挤出机螺杆清洗技术指南
行业现状与挑战
包装业正面临新一轮洗牌，劲嘉股份通过接连大手笔收购引发关注，同时全球食品包装行业正迈向创新之路，推动利润增长。
在挤出机生产中，更换不同原料时的清洁问题是行业痛点，特别是从低熔融指数材料切换到高熔融指数材料时更为困难。传统方法如普通置换法耗时且浪费材料，因此高效的螺杆清洗方式至关重要。
清洗方法
以下是两种有效的清洗方法：
1. 水清洗法
适用于减少清洗时间并避免晶点问题，操作步骤如下（以典型挤出机为例）：
- 设定螺杆低速转动（约10r/min）。
- 加入已清除干净的涂覆级LDPE料头。
- 高速运转螺杆10min，确保LDPE完全替换原有材料。
- 插入塑料管至料斗原料中，缓慢注入100~200ml水。
- 观察熔体帘发泡过程，完成后降低螺杆转速并加入新料。
2. 变转速冲洗法
通过调整螺杆转速实现高效清洗，具体步骤如下：
按照以下顺序操作：
螺杆最高转速的分数比/% |
螺杆转动时间/min |
90 |
1 |
30 |
1 |
70 |
1 |
20 |
1 |
80 |
1 |
低速转动 |
5 |
如果仍未清洗干净，可重复上述步骤直至无晶点和杂物。
清洗树脂选择
根据目标材料选择合适的清洗树脂可以提高效率：
需清除的材料 |
建议适用的清洗料 |
聚烯烃 |
HDPE |
PS |
浇铸丙烯酸类树脂，PS |
PVC |
通用PS，ABS，浇铸丙烯酸树脂 |
ABS |
浇铸聚丙烯类树脂，PS |
PA |
PS，低熔体流动速率的HDPE，浇铸聚丙烯类树脂 |
PET |
将要加工的树脂 |
PBT |
PS，低熔体流动速率的HDPE，浇铸聚丙烯类树脂 |
EVOH清洗注意事项
EVOH材料的清洗需特别注意：
- 从LDPE切换至EVOH时无需额外处理。
- 从HDPE、PP、LLDPE切换时需先用LDPE置换。
- 料筒和模头温度不得超过240℃。
- 长时间停机时保持螺杆低速转动。
- 清洗时避免使用PP或HDPE，以防难以清洗或结块。
