制袋加工常见问题及解决对策
制袋加工是塑料软包装生产加工的最后一道工序。若制袋质量不合格或消耗过高，轻则前功尽弃，重则导致客户索赔，对企业的生产经营造成重大影响。
1、制袋机热封不完全，导致内容物泄漏或变质
原因： 薄膜抗污染热封性差，内封层树脂选用不当。
对策： 使用抗污染热封性好的薄膜。如LDPE、EVA、离子型树脂和茂金属聚合物等。
2、制袋机封口发脆及脆断
原因： 热封温度过高、压力过大、时间过长、设备磨损、基材受粘合剂渗透等。
对策： 优化热封参数，调整设备状态，选择合适材料。
3、热封后袋子翘曲
原因： 复合膜厚度不均、热封条件不当、冷却不足、熟化不足等。
对策： 调整张力，选用低温热封材料，优化工艺参数。
4、热封表面外轮廓不清（刀纹不清晰）
原因： 冷却时间短、接触不良、硅胶垫熔化、热封刀损坏等。
对策： 延长冷却时间，调整冷却板，更换或调整热封刀。
5、热封强度不良
原因： 粘合剂未硬化、热封条件不当、材料老化、油墨耐热封性差、粉尘附着等。
对策： 熟化促进粘合剂硬化，优化热封条件，检查材料品质，改进热封方法。
