制袋机常见故障与解决方案
本文整理了制袋机操作中的六大常见问题及其解决方案，旨在帮助操作人员快速排查并解决设备运行中的问题。
一、过中间胶辊时袋子皱
- 背封冷却效果不佳；
- 中间胶辊压力不均匀；
- 气压过大或膜板安装倾斜；
- 中间胶辊积尘过多；
- 背封温度过高；
- 送料浮动辊气压过大。
二、前切刀胶辊处膜向一个方向走
- 胶辊压力不均，膜向压力大侧偏移；
- 光电架倾斜或未与前胶辊保持水平；
- 打孔刀安装不当导致翘起；
- 膜两边厚度不均；
- 横封刀压力不均；
- 膜板上斜或中间胶辊不平行。
三、小膜板处不上膜
- 白辊超出模板范围或安装宽度不够；
- 锤压力不足或上膜小锤倾斜；
- 膜板倾斜或胶辊压力过大；
- 放料张力过大或膜卷张力不佳。
四、出袋时长时短
- 光电头积尘较多；
- 光电灵敏度不足或跟踪电不明显；
- 封刀压力过大或胶辊污损；
- 送料浮动辊气压过高；
- 纵封刀烫布过紧或横封刀温度过高；
- 前中胶辊气压不足或送料下压不同步；
- 光电与切刀距离过长；
- 等待时间与热封时间差过大或速度过高。
五、前切刀斜
- 膜走斜或导向梳缺失、不直；
- 刀具安装不正或切到顶点；
- 手提孔袋应尾部先出；
- 袋子对角线长度不一致。
六、切刀处塞料
- 导向梳离切刀过远或安装不正；
- 切刀调节过低或下切刀位置靠上；
- 袋子皱或翘边不平整；
- 送料速度过快；
- 手提孔袋应尾部先出。
