高温蒸煮袋基材与化工材料选择要点
高温蒸煮袋广泛应用于食品及医疗等领域，不同规格的包装袋对其基材和原材料的选择标准各有侧重。以下从杀菌目的、包装袋分类及材料要求等方面进行详细分析。
一、杀菌目的与包装袋分类
- 彻底消灭有害细菌，满足无菌需求（如医疗用品灭菌）。
- 减少或不使用防腐剂的情况下延长保质期，保持内容物原有风味（如食品类高温蒸煮产品）。
按国际认可分类，耐高温杀菌处理的包装袋分为：
- 可耐121℃蒸煮袋，耐温时间30~60分钟。
- 可耐135℃蒸煮袋，耐温时间15~30分钟。
- 可耐145℃超高温蒸煮袋，耐温时间5分钟以内。
目前国内普遍使用的是121℃高温蒸煮袋，适用于固态物质（如肉类）并满足抽真空需求。
二、薄膜基材与化工材料要求
1. 根据蒸煮条件和内容物特性选择基材
常用薄膜基材包括：BOPET、BOPA、HDPE、RCPP、AL、共挤EVOH、共挤PVDC、共挤PE等。需根据具体蒸煮条件及内容物特性确定选用的基材类型、规格及组合顺序。
2. 包装结构设计
按表层（承印层）、阻隔层、热封层顺序组合复合包材结构，常见结构包括：BOPET//RCPP、BOPA//RCPP、BOPET//BOPA//RCPP、BOPET//AL//RCPP等。
基材厚度通常为：BOPET 12um，BOPA 15um，AL 7um或9um，RCPP 50~100um及以上。液体包装袋为增强抗跌落性能，一般在膜内添加助剂，耐高温蒸煮CPP需采用嵌段共聚型PP粒子。
3. 化工材料标准
高温蒸煮包材所用化工材料主要包括油墨、胶水和溶剂。耐高温蒸煮油墨应以双组分反应型聚氨酯为连结料，具备良好的印刷附着力和交联固化性能，推荐加入3%油墨固化剂。
注意区分耐100℃以下水煮型油墨与耐121℃以上高温蒸煮型油墨，避免误用。胶水建议选用耐高温蒸煮级别的双组分聚氨酯胶水（固含量60%），确保复合后具有优异的粘结牢度、高温抗介质性和耐热性。
