BOPA薄膜印刷需注意四大因素
使用BOPA薄膜时，应注意控制生产环境的温湿度、减少或避免使用醇类溶剂等四个关键因素，以确保印刷质量。
1. 严格控制生产环境的温湿度
尼龙膜吸潮性强，吸潮后易引发质量问题。理想的存放环境为温度23℃±3℃，相对湿度50% ±5%，生产环境湿度不超过60%。尼龙膜不可直接放置于地板或露天，以防吸湿受潮。
2. 尽量少用或不用醇类溶剂
聚氨酯树脂类油墨适用于尼龙薄膜印刷，应尽量减少或避免加入醇类稀释溶剂。醇类会消耗聚氨酯胶粘剂中的异氰酸酯基-NCO，影响粘合强度。若必须使用，醇类含量应控制在8%以内，溶剂残留量应低于3mg/m²。印后尽快复合剩余材料，并采取防潮措施。
3. 溶剂质量控制
溶剂的质量直接影响产品质量，醋酸乙酯的纯度和水分含量须符合国家标准GB3728-1991。优等品醋酸乙酯含量≥99.0%，水分≤0.1%；一等品醋酸乙酯含量≥98.5%，水分≤0.2%。干式复合中水分含量不得超过0.2%，不得含醇、胺或活性氢类物质，否则可能影响剥离强度及产品性能。
4. 做好熟化工作
熟化可促进胶粘剂交联，提高复合牢度并减少残留溶剂。固化时间不足可能导致粘结不良、异味等问题，而过长则可能影响薄膜开口性。两层或蒸煮薄膜适合低温长时间固化，镀铝膜复合需提高温度缩短时间以降低脱铝风险，高温蒸煮袋通常需50~55℃、72小时固化。
