影响凹印版耐印力的因素及提高方法
摘要： 印版耐印力受损会给印刷带来诸多麻烦。如何减少不良因素对印版的影响，对于提升印品质量、降低成本和缩短周期至关重要。
一、影响凹印版耐印力的因素
1. 表面摩擦：
- 刮墨刀与印版滚筒间的摩擦。
- 印版滚筒和压印滚筒之间的摩擦。
- 油墨颗粒及承印物表面结构引起的额外摩擦。
2. 凹版制版质量：
- 铬层硬度低易划伤，需保证高硬度。
- 铬层光洁度高可减少刮墨刀压力，降低故障率。
- 版滚筒加工精度差会导致跳动，产生刀线。
- 定期检查、清洁滚筒以避免硬物损伤。
3. 刮墨刀：
角度较小可减少磨损但刮墨效果较弱；需在两者间找到平衡。
4. 印刷压力：
压力过小或过大都会影响印品质量，且增加印版磨损。采用理想压力可减少磨损。
5. 线速度一致性：
印版与压印滚筒的线速度不一致会产生速差，导致摩擦加剧，需尽量保持一致。
6. 油墨性能：
颜料颗粒大或粘度过高会加速印版磨损，选择适合的油墨有助于减少磨损。
二、提高印版耐印力的途径
- 使用最小的压力，减少磨擦，并定期清洗设备。
- 调整刮墨刀压力和角度，减少对印版的磨损。
- 过滤油墨并消除静电，防止粗颗粒或硬物损伤印版。
- 控制油墨干燥，避免过早干燥损伤印版。
- 避免印版无油墨时长时间刮削。
- 从工艺上预防各种非正常损伤。
