塑料复合材料成本简析
导语
塑料膜在印刷品中占据主要成本比例，尤其2层结构的复合膜材料成本占比超过60%。因此，软包厂在选牌号、内部供应或外购膜料以及损耗控制等方面进行成本测算尤为重要。
一、塑料薄膜的基本成本构成
1、塑料薄膜出厂价一般为含税价，省内运费需额外加150-200元/T。常见印刷膜规格如BOPP19、BOPA15、BOPET12等卷装交货，宽度可定制，长度通常为4000-6000米/卷，这也是印刷起订量设为5000平方米/次的原因。向膜厂订购特规宽度膜料时，起订量通常需达5吨以上。
2、薄膜使用成本计算公式如下（印刷有效宽度利用率按97%计）：
到货吨价 × 薄膜厚度(μm) × 薄膜比重(g/㎡) / 1000000 / 97% = 材料平方成本
例如：BOPP19光膜平方价格 = 13000元/吨 × 19 × 0.92 / 1000000 / 97% ≈ 0.234元
二、影响塑料薄膜成本的主要因素
1、采购量预算
根据包装展开尺寸计算，如1-2KG袋子每平方米可排版5个，则最低起订量为5×5000=25000个/次。若低于起订量，成本需加上机费用约3000元/次。
2、塑料膜品牌及出厂吨价
塑料膜价格直接受原油价格波动影响，但由于库存原因滞后约15-30天。
3、膜料供应方式
PE底膜、BOPP、CPP膜等如为外购，较内部自行生产成本高出1000-2000元/吨。
4、印刷设备效率
印刷设备有效宽度在1200mm的大机器适合将大规格包装展开排双通道印刷，从而降低损耗和电费。
综上所述，国际原油价格行情震荡频繁，且塑料薄膜用量淡旺季明显（下半年为旺季），软包厂应密切关注市场走势，通过采购管理手段锁定低价材料进行战略储备。
