尼龙蒸煮袋无溶剂复合工艺的影响因素与控制
导语
尼龙蒸煮袋采用无溶剂复合方式时,需要注意材料、印刷、复合过程对最终质量的影响。具体需要关注哪些点呢?
1、材料的影响因素控制
BOPA因其分子结构中的酰胺基具有高极性和表面张力,作为高温蒸煮复合膜中间层时,非电晕面湿润张力需达48 mN/m以上,否则可能导致复合膜蒸煮分层;同时,其表面易吸水,影响与聚氨酯胶粘剂的复合效果。
RCPP需注意以下几点:表面湿润张力应在40mN/m以上;膜表面无析出物,避免剥离力下降或分层;已验证合格的型号及配方不可随意变更,以免影响性能。
油墨必须选用耐高温蒸煮油墨,否则在蒸煮过程中可能出现分层现象。
2、工艺控制
① 复合前的印刷控制
- 色墨和固化剂用量要恰当,过多或过少都会影响墨层性能。
- 印刷膜复合前需充分熟化,避免后续蒸煮中油墨交联不充分导致分层。
- 避免不同系列油墨混用。
- 严格控制旧墨使用。
② 复合控制
- 选择具有良好耐介质性(耐热、冻、酸、碱、盐、油、辣等)且卫生安全的耐高温蒸煮无溶剂胶水。
- 胶水组分配比需合理,通过试验找到最佳配比,避免过度交联或交联不足。
- 确保混胶均匀,同时控制胶水、混胶器和上胶辊温度,保持合适黏度。
③ 熟化控制
相较于普通无溶剂复合,耐高温蒸煮复合需特别关注熟化工艺。熟化温度应高于55℃,时间延长至96小时以上,期间尽量不开门,确保一次性熟化充分,避免二次熟化导致分层问题。


