德国“隐形冠军”舒勒集团：180年锻造工业传奇

从金属加工作坊到全球成型技术领导者

“隐形冠军”概念由德国管理学家赫尔曼·西蒙于1986年提出，指在细分领域处于世界前三或所在大洲第一、年收入低于50亿欧元且不为大众熟知的领先中小企业[k]。

德国舒勒集团（Schuler Group）正是这一概念的典范。成立于1839年，总部位于德国格平根市，舒勒历经180余年发展，已成为全球金属成型技术领域的系统解决方案提供商[k]。

目前，舒勒在全球40多个国家拥有约6000名员工，业务集中于欧洲、中国和美国，客户涵盖汽车制造商、零部件供应商及锻造、家电、电子等多个行业，并为180多个国家提供造币压力机[k]。

舒勒提供覆盖成型技术全领域的定制化高端装备与服务，包括智能压力机、自动化系统、软件解决方案、模具、工艺技术及全生命周期服务，致力于推动成型技术的数字化转型[k]。

百年创新史：技术演进的关键里程碑

1839年，路易斯·舒勒在格平根创立金属加工车间，开启企业征程[k]。

1852年，受伦敦世博会启发，舒勒开始生产金属板材加工设备，逐步聚焦主业[k]。

1895年，向中国交付首台造币压力机，迈出国际化步伐[k]。

1900年，巴黎世博会上推出全球首台机械式多工位压力机，实现工序集成与自动传送，引领技术革命[k]。

1924年，首台车身件压力机交付欧宝，进入汽车大规模制造时代[k]。

1980年，引入CAD系统，推动设计数字化[k]。

1983年，福特科隆工厂启用首台全自动多工位压力机，集成PLC控制与三轴传送，总压力达2800吨，标志数字化控制重大突破[k]。

1991年，标致米卢斯工厂投产首台横杆式多工位压力机，总压力达5200吨，吸臂技术实现板材自动传输，提升生产效率[k]。

2007年，推出伺服直驱技术，滑块运动可按工艺灵活调节；2012年升级为双伺服技术（TST），提升能效与精度[k]。

2013年，开发激光开卷落料线，采用激光切割取代模具剪切，提升灵活性与材料利用率；同年加入奥地利安德里茨集团[k]。

2016年，推出智能冲压车间方案，打造工业4.0时代下的未来工厂[k]。

2019年，深化数字化服务，推出Digital Twin模拟系统与云端数据分析平台，提升设备调试与运维效率[k]。

核心技术与行业解决方案

舒勒的核心技术覆盖多个领域：

• 汽车业压力机技术
• 冲裁与切割技术
• 液压压力机技术
• 可持续成型技术
• 锻造技术
• 造币技术
• 电动汽车电机技术
• 电池壳体技术
• 自动化与软件解决方案
• 模具与成型技术

其解决方案广泛应用于汽车、零部件、家电、造币、轨道交通、航空航天及各类工业领域[k]。

2019年，舒勒集团全球营收达11.36亿欧元，员工总数（含学徒）为6276人[k]。

舒勒始终坚守“成形未来”（Forming the Future）的使命，持续引领全球成型技术发展[k]。