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广州维赐化学
化学之妙,尽在维赐
在牛仔服装的后整理加工流程里,水洗处理堪称决定产品最终品质的核心环节。这一工艺包含多个精密操作步骤,每个环节都对药剂浓度配比和水洗设备运行参数有着严格要求,唯有精准把控这些细节,才能实现对水洗质量的有效管控,打造出符合市场需求的牛仔产品。
维赐化学作为专注有机硅生产与销售的化工企业,凭借专业的技术实力,为牛仔水洗行业提供全方位支持。公司优势供应有机硅产品(涵盖有机硅中间体、各类基础硅油及改性硅油)、非离子表面活性剂、螯合分散剂、有机溶剂、牛仔水洗专用产品、防染产品以及柔软剂等,可满足不同水洗工艺的个性化需求,助力企业提升水洗效率与产品品质。
其中,专为牛仔水洗核心痛点研发的维赐防染膏 WJ-300,凭借新型聚酯树脂分子结构,成为棉及涤棉混纺牛仔退浆、酵素洗工序的关键助剂。
这款非离子型防染产品具备三大核心优势:一是极佳的防止染料回沾性,能避免酵洗时染料二次附着面料,解决行业常见的 “洗后串色” 问题;二是对染料分散性强,可高效去除面料浮色,让牛仔色泽更均匀稳定;三是对织物弹力影响极小,还能提升处理后面料的柔软手感,兼顾工艺效果与穿着体验。
从实际应用来看,维赐防染膏 WJ-300 操作便捷,1% 浓度下 pH 值稳定在 5.0-7.0,冷水浸泡即可溶解,浸渍法用量仅需 0.5%-2.0% o.w.f,适配各类水洗温度;还可灵活与酵素复配成防染酵洗产品,或与枧油复配制成防染枧油,满足不同工艺需求。更重要的是,产品不含 APEO,符合环保生产标准。
若需获取这款牛仔水洗防染膏的具体应用方案,可联系广州维赐化学有限公司。
牛仔水洗工艺常见问题及解决方案
弹性牛仔裤洗水后橡筋弹性下降如何改善?
对于需漂成浅色的弹性牛仔裤,切忌采用一次性漂白的方式,且水洗温度需严格控制,最高不得超过 60℃。想要有效维持橡筋弹性,关键在于采用分两次漂白的工艺,通过分步处理减少对弹性纤维的损伤,保障裤子洗后仍具备良好的弹性效果。
高锰喷色过重导致面料只见白色不见蓝色,是否有补救办法?
这种情况目前暂无有效的补救方式。若要改善外观,可选择将整条裤子全面喷白处理。因为高锰喷色造成的蓝色侵蚀是不可逆的,任何清洗方式都无法恢复原本的蓝色色调。
酵洗后牛仔面料柔软度不足,是否与布料或原料相关?
布料本身的材质特性或原料品质是导致酵洗后柔软度不足的首要因素。此外,退浆工序的处理效果也会产生影响,若退浆时间不足、工艺不到位,会导致裤子残留浆质,触感偏硬。
牛仔裤花边经酵素洗后出现变色,该如何解决?
首先需明确花边变色的原因:若并非染色因素导致,大概率是花布料耐热性较差,在酵素洗的温度环境下发生了变色。解决这一问题,需先对花边进行固色处理,待颜色稳定后,再开展后续的洗水工序,避免二次变色。
黑色牛仔裤如何实现加黑效果?
在退浆过程中,可先采用蒸气对牛仔裤进行处理,随后加入浆水,借助压力冲击的作用,让浆水更充分地附着在面料表面,从而达到加深黑色牛仔裤颜色的效果,提升面料的色泽饱和度。
打沙后牛仔裤手感差且效果不自然,是否与打沙技术及布料品质有关?
手感不佳主要是因为打冷风工序处理不充分,面料水分未彻底吹干,需延长吹干时间,提升面料的干爽度。效果不自然则多与纱料品质相关,部分纱料无法承受打沙的高压冲击,若要改善这一问题,可改用高锰喷技术替代打沙工艺。
采用何种方法能让牛仔裤洗水后保持原有硬度?
所有洗水工艺都会在一定程度上降低牛仔裤的硬度,使其触感变软。若需恢复原有硬度,唯一的办法是对牛仔裤进行再浆处理,重新加入浆水,让面料恢复挺括度。
套色过程中温度是否必须达到 90℃?
套色工序无需严格控制在 90℃,实际生产中,将温度控制在 70℃左右即可满足工艺要求,既能保证套色效果,又能避免高温对面料性能造成不必要的影响。
分两次漂白的具体操作方法是什么?
第一次漂白工序完成后,先将洗缸内的水排出,随后重新向缸中注入清水,按照工艺要求加入相应药剂,启动设备进行第二次漂白操作,通过分步处理实现理想的漂白效果。
牛仔裤洗水后颜色与原色板不符,该如何改善?
若洗水后颜色比色板深,可通过再次洗水的方式淡化颜色;若颜色偏浅,可进行补染处理,或在加浆过程中添加适量添色剂。不过需要注意的是,添色剂的改善效果通常有限,难以完全达到理想的色板标准。
同一批牛仔裤出现颜色差异,该如何处理?
颜色差异主要是由于布料的受色度不同所致。处理时,需在退浆前先对布料进行一次分色筛选,退浆工序完成后,进行轻度漂白处理,之后再次分色,通过两次分色操作,确保同一批牛仔裤颜色均匀一致。此外,若收到第一批货物时发现颜色差异,应第一时间通知洗水厂进行分色处理,避免问题扩大。
洗水染色后的牛仔裤出现污点,该如何补救?
首先将专用清洁剂均匀涂抹在污点处,静置一段时间后,用牙刷轻轻刷洗污点部位,待污点去除后,再按照正常的洗水流程对牛仔裤进行清洗,确保面料整体洁净度。
洗水后牛仔裤仍然偏硬,是什么原因导致的?
主要有三方面原因:一是布料本身存在品质问题,如纤维结构紧密、含浆量过高;二是洗水时间不足,面料未充分软化,若需提升柔软度,需适当延长洗水时间;三是洗水方法的影响,例如采用石头洗水或酵素洗水时,药剂用量不同会导致效果差异,且石头与酵素的添加顺序(如先后加入或同时加入)也会影响洗水效果。要达到理想的柔软度,需根据实际情况不断调整工艺参数,反复试验优化。
洗水时间的长短能否通过调节水的温度来控制?
若采用酵素洗水工艺,可通过调节水温来控制洗水时间。因为酵素会溶解在水中,水量多少会直接影响酵素浓度,在保持酵素浓度稳定的前提下,可通过调节水温,或搭配添加化学剂,亦或是通过延长 / 缩短纱线磨松时间,来实现洗水时间的延长或缩短,灵活适配生产需求。
灰锰氧是否可用于喷沙工艺?在什么情况下使用?
灰锰氧需与磷酸混合后才能发挥作用,其作用类似漂水,可用于漂白处理,能营造出类似雪洗的工艺效果。若将其应用于喷沙工艺,可使面料呈现浅白色效果,具体的颜色深浅可根据实际需求进行调节。
黑色牛仔裤在喷沙和猫须处理时,什么情况下需要特别处理?
当牛仔布存在上色困难的问题时,在进行喷沙和猫须处理前,需采用高锰法进行打色处理,确保面料颜色均匀,为后续工艺打下良好基础,避免出现局部颜色不均的情况。
牛仔裤后裤袋的特别效果是如何制作出来的?
在牛仔裤未进行洗水前,采用砂纸对后裤袋部位进行手工擦拭处理,打造出初步的纹理效果,之后再按照正常流程进行洗水,通过洗水过程的作用,使裤袋的特殊纹理效果更加明显、自然。
能否实现牛仔裤有残旧效果但不破损的工艺?
可以实现。具体有两种工艺路径:一是先对牛仔裤进行退浆处理,再依次进行石头洗水和酵素洗水,最终面料会呈现出较细腻的残旧花纹;二是先开展酵素洗水,再进行石头洗水,这种方式会让面料形成较粗的残旧花纹。通过合理选择工艺顺序,可打造出既具残旧风格又无破损的牛仔裤。此外,市面上部分看似全新、仅后裤袋某处有破损效果的牛仔裤,是先将面料特定部位剪破,再通过石头洗水处理,从而形成局部残旧、整体完好的独特效果。
牛仔裤出现扭脾(裤腿扭曲)情况的原因是什么?
主要有两种可能性:一是纸样设计存在问题,在排版放纸样时位置错误,导致后续车缝工序出现偏差;二是车缝过程中,将前后幅裤片缝合时,已发现前幅裤片存在长短不一的问题,但仍强行缝制,由于前后幅面料松紧度不一致,最终导致裤子出现扭脾现象。这种问题一旦形成,较难彻底修正,若扭脾情况不严重,出货前可通过熨烫暂时平整,但经过洗水后,仍会恢复扭脾状态。
如何降低牛仔裤的缩水率?
牛仔裤的缩水率控制难度较大,通常可采取以下措施:先制作多个不同尺寸的裤管样品,通过测试确定实际缩水率后,再进行大批量缝制生产。同时,需重点关注所用牛仔布料的特性,部分布料的缩水率不稳定,需进行多次测试以掌握其缩水规律。洗水厂在洗水过程中,也需严格控制水温,因为水温差异会直接影响缩水率,且洗水中牛仔裤的数量多少也会对缩水效果产生影响。最有效的办法是在生产初期,尽快洗出数打产品进行缩水测试,若发现缩水问题严重,需立即通知洗水厂调整工艺参数,及时补救。
石头洗水后牛仔裤出现水痕,该如何解决?
若基础洗水工序处理到位,通常不会出现水痕问题。这一问题的根源多在退浆环节,需从优化退浆工艺入手,确保退浆充分、均匀,减少面料表面的浆质残留,从根本上避免水痕的产生。
普通洗水过程中是否需要加入化学剂?
在退浆环节,若不添加化学剂,需通过提高水洗温度或延长洗水时间来保证退浆效果。但从工艺效果来看,加入退浆水等专用化学剂,能显著提升退浆效率和质量,让后续洗水工序更易达到理想效果,因此建议在普通洗水过程中合理使用化学剂。
牛仔裤拉链处洗水后出现白痕,该如何解决?
拉链处材料与牛仔布料的材质不同,在石头洗水过程中,拉链与石头、面料的摩擦力度较大,容易导致局部掉色出现白痕。解决这一问题,可在洗水前,在车间内用布料将拉链部位遮盖起来,减少摩擦接触,从而避免白痕的产生。
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维赐化学是一家集研发、生产和销售于一体的综合性化工服务商。主要产品有:亲水整理剂,软油精,防染剂,柔软剂等助剂类产品,同时我司也提供助剂产品的原材料供应和技术配方指导服务,原材料主要有:表面活性剂,有机硅,分散剂,有机溶剂,杀菌剂等等。
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