一、总经根数计算
基本公式：
参数说明：
经密：织物每10厘米的经纱根数（单位：根/10cm）
织物幅宽：成品布的宽度（单位：厘米）
边纱根数：织物两侧边缘的经纱根数，通常需对称添加
修正公式（考虑穿筘差异）
修正场景：当地经与边经的穿筘方式不同时（如地经每筘2根、边经每筘4根）
备注：如是英寸可以直接采用粗略计算 总经根数=经密*坯布门幅
如上例：总经根数粗略计算 ：130*63=8190根
二、整经长度计算
- 参数说明
筒纱净重：单个筒纱的实际重量（单位：千克）理论上来说袋装筒纱每袋净重25KG，每袋15个/12个/8个。根据卷装大小不同，筒重也不同。以12个装为例，每个筒纱净重2.083KG。需实测。 千米克重：纱线每千米的重量（单位：克/千米
-
例：已知英制支数（Ne）—— 主要用于棉纺、棉型纤维
定义：1磅重的纱线，有多少个840码即为多少英支。 - 公式： 每千米重量 = (1 / 英制支数) × 常数
-
- 1.
确定常数：由于单位要换算为 克/千米，需要将1磅换算成克（1 lb = 453.6 g），将840码换算成千米（840 yd = 0.768 km）。所以常数 = 453.6 / 0.768 ≈ 590.5 - 2.
代入公式： 每千米重量 = 590.5 / 英制支数 - •
示例：计算40英支棉纱的每千米重量。千米重量 = 590.5 / 40 = 14.76 克/千米
- 1.
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若需考虑工艺损耗（如织缩率、捻缩率等），可参考： 
三. 配轴数计算
- 关键约束
单轴整经根数需小于筒子架最大容筒
余数分配原则：若不能整除，需将余数均匀分配至各轴，差异不超过±2% 理论计算法（适用于生产前预估）
这种方法根据轴盘的物理尺寸和纱线的体积密度进行估算。
核心公式：可卷绕长度 = 可卷绕体积 × 纱线卷绕密度 我们可以将这个公式分解为具体步骤： 计算公式：
轴盘容量 ≈ π × 卷绕宽度 × 纱线卷绕密度 × (卷绕外径² - 轴盘直径²) / (4 × 纱线特数 × 10⁻⁶)
参数说明： . π：圆周率，约等于 3.1416 - •
卷绕宽度：经轴上实际卷绕纱线的宽度（单位：米），通常略小于轴盘宽度以防纱线脱落。 - •
纱线卷绕密度：纱线在经轴上被压紧后的密度（单位：克/立方厘米）。这是一个经验值，不同纱线差异很大： - •
棉纱：约 0.5 - 0.6 g/cm³ - •
涤棉纱：约 0.5 - 0.55 g/cm³ - •
毛纱：约 0.45 - 0.55 g/cm³ - •
卷绕外径：经轴卷绕纱线后的最大允许直径（单位：米）。 - •
轴盘直径：经轴空轴时的筒管直径（单位：米）。 - •
纱线特数：纱线的粗细指标（单位：特克斯），表示1000米纱线的重量（克）。
计算示例：
假设一个经轴，轴盘直径0.3米，最大卷绕外径0.8米，卷绕宽度1.5米，卷绕40英支棉纱（约14.8特克斯），卷绕密度取0.55 g/cm³。
1.计算体积：
- •
体积 = π × 宽度 × (外径² - 内径²) / 4 - •
= 3.1416 × 1.5 × (0.8² - 0.3²) / 4 - •
= 3.1416 × 1.5 × (0.64 - 0.09) / 4 - •
= 3.1416 × 1.5 × 0.55 / 4 ≈ 0.648 立方米 - 2.
计算重量： - •
重量 = 体积 × 密度 - •
= 0.648 m³ × 0.55 g/cm³ × 1000000 (单位转换) - •
= 0.648 × 0.55 × 10⁶ ≈ 356,400 克 = 356.4 公斤 - 3.
计算长度： - •
长度 = 重量 / 特数 × 1000 - •
= 356.4 kg / 14.8 tex × 1000 - •
≈ 24,081 米
因此，该经轴大约可卷绕 24,000米 40英支的棉纱
- •
四、分条整经位移量计算
分条整经需计算大滚筒横向位移量，确保条带卷绕平整：
- 影响因素
条带宽度由总经根数、整经密度及条带数决定
五、工艺损耗综合计算 经纱用量需叠加多种损耗因素，例如：
- 典型参数值
织缩率8%、捻缩率3%、浆伸率-2%、其他损耗5%