ABB推新能源汽车电池盒托盘全价值链模块化解决方案
[k]助力企业实现柔性化、自动化生产
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近日,ABB机器人推出针对新能源汽车行业的电池盒托盘生产线全价值链模块化解决方案和服务,助力企业提升生产效率,实现柔性化、自动化生产[k]。

随着环保理念深化和可持续发展目标推进,新能源汽车行业快速发展,带动电池市场持续扩张[k]。作为核心部件,电池盒托盘受到各大车企高度关注[k]。
面对市场需求激增,电池托盘供应商需在保障高质量的同时实现快速交付,亟需建立自动化产线,形成整线制造能力[k]。

ABB机器人依托在多个行业的部署经验,提供涵盖搅拌摩擦焊、核心夹具及数字孪生技术的一体化解决方案,支持CNC机加工、铣削打磨、激光复合焊、CMT焊接、高速冲铆、视觉螺栓拧紧等工艺应用[k]。

结合ABB 3DQI视觉检测技术,机器人可实现产品质量的全方位实时检测,简化流程、缩短耗时,显著提升生产速度[k]。

自2021年7月收购AMR机器人公司ASTI Mobile Robotics以来,ABB持续拓展机器人与自动化产品组合,构建涵盖AMR、工业机器人及机械自动化在内的完整解决方案体系[k]。
ASTI解决方案年收入已达5000万美元,年增长率达30%[k]。借助ABB全球销售与合作伙伴网络,其业务已从原有的20家公司扩展至包括中国在内的全球53家[k]。
在该电池托盘生产线中,ABB自主移动机器人可在智能互联工作站间自主导航,完成物料、零部件及成品运输,构建全柔性生产网络,并协同执行视觉涂胶检测等任务[k]。

配合ABB SafeMove安全软件,生产线可实现高效人机协作,在确保人员安全的前提下减少机器人非必要停机,进一步提升生产效率[k]。

该解决方案实现了工业机器人、机械装备与自动控制系统的无缝集成,整线运行更流畅,设备利用率更高,显著增强生产力与生产柔性[k]。

