ERP系统中计划参数调整策略
调整参数的前提条件
在考虑修改ERP系统中的计划参数时,存在一个关键前提:如果系统本身存在缺陷,或使用者培训不足,调整参数可能反而导致运行问题。进行调整前,应确保ERP系统具备以下条件:
- 基本系统功能齐全
系统应包括生产计划、物料、采购等模块,并与其他相关系统建立联系,实现主生产计划生成、MRP物料需求计算以及车间作业管理等功能。只有在此基础上,才能迅速看到参数修改后的效果。 - 可平衡需求与供应
ERP系统应具备销售和运营计划流程的平衡能力,这对部分旧系统而言可能较难实现。 - 人员接受完整培训
相关人员需理解需求优先级、重新排定计划(Rescheduling)、安全库存(Safety Stock)和安全天数(Safety Days)等概念。 - 数据完整性高
表现在数据集成性强、自动化程度高、实时更新及时、流程标准化、权限管理和日志记录完备等方面,同时具备数据备份与恢复机制。
当ERP系统成熟且使用者训练有素,合理调整参数有助于提升计划准确性、响应速度及成本控制。
如何调整计划参数
以下是两个关键参数的调整方法:
- 缩短前置时间
缩短前置时间能提高灵活性,具体体现在:- 快速响应市场变化
- 减少库存积压
- 提高客户满意度
- MM02:修改物料主数据(如Planning Time Fence、Planned Delivery Time)
- ME32L:修改计划协议(Scheduling Agreement)
- ME38:维护交货计划
- 改变订货批量
降低订购和库存持有成本的关键方式。常见方法包括:- 经济订货量(EOQ):适用于平稳需求环境,但由于需求波动较大,实际应用受限。
- 周期订货量(POQ):基于EOQ公式除以平均需求,确定最佳订货间隔时间,在SAP中通过MM02修改“Lot Size”来实现。
- 瓦格纳-惠廷算法:一种动态规划方法,适用于已知需求场景下的最佳生产批量计算。

