11月13日，缅甸太平江一级水电站1号机组转子从基坑平稳吊出、精准落位，标志着该机组A级检修首个核心关键节点圆满完成，检修中缅员工团队掌握了“方案制定”、“吊具索具安装及重心调整”、“稳速起吊、消除摆动及动态感知应变”、“起重指挥和桥机司机协同配合”等整套重大高风险大件设备吊装技术。为后续各项检修工序高效推进筑牢坚实根基，全面打响设备综合治理攻坚战。此次检修是电站首次自主实施A级检修，中缅员工团队独立完成方案制定与高风险吊装，标志着属地化运维能力迈入新阶段。
该机组于2010年底投产发电，单机容量60兆瓦，是电站4台机组中最后一台开展A级检修的机组。转子吊出是A级检修中难度最大、牵涉面较广、风险最高的工作之一。此次起吊的转子自重235吨、直径6.2米，需依托主厂房桥机单机作业，对起吊平衡与落位精度要求极高。
为确保转子吊出工作万无一失，该公司高度重视、周密部署，扎实做好检修安全质量标准化管理，提前编制专项施工方案并多轮审核优化，精准梳理起吊全流程危险点与重难点，逐项制定针对性安全防控措施。同步完成桥机、平衡梁等起吊机具全面检测校验，确保设备性能达标可靠；起吊前严格开展安全技术双交底，明确中缅双方岗位职责、规范操作流程，现场全程强化安全监督与风险防控，为起吊作业筑牢安全防线。
下午15时52分，转子起吊工作正式启动。各岗位人员各司其职、密切配合，精准把控起吊、平移、落位等关键环节。在大家的共同努力下,历时65分钟转子平稳吊出基坑并精准落于指定位置，起吊任务安全顺利完成。
此次A级检修涵盖标准项目与特殊项目数十项，除常规检修内容外，重点针对太平江流域多泥沙河流对过水部件造成的严重磨损开展专项治理。该机组上次A修后已连续运行多个汛期，顶盖抗磨板等过水部件出现厚度损耗，设备潜在缺陷持续累积，检修内容多、技术难度大、攻坚任务重。
下一步，该公司将坚决贯彻落实集团公司、海投公司2026年工作会议精神，全力打赢设备综合治理攻坚战，秉持“从零出发、向零奋斗”的决心，锚定“A修精品工程”目标，坚持“应修必修、修必修好”的原则，全面强化检修标准化管控，不折不扣落实安全生产各项硬措施，持续加大现场监督管控力度，以严标准、硬举措全力以赴推进检修工作，确保安全、优质、高效地完成1号机组A修任务。
来 源 | 云南联合公司
作 者 | 普元煜
编 辑 | 吕 蕾
审 核 | 徐 萍
