直面挑战，拼出 4698 台的突破
2026
冲刺 4806 台纪录的当天，临近下班，产线依旧热火朝天。对讲机里不断传来各组的产出汇报，全员坚守岗位，互相提醒保障产线不停机。班长谢茂清谈起这一刻，满是欣慰：“这份成绩，是所有人一起拼出来的。”
外四线作为机型复杂的产线，机型批次繁杂、产品结构复杂，埋拉、摔机、来料不良几乎是每一批次都会遇到的难题，提升之路处处是阻碍。团队没有等靠要，而是拿出接地气的解决办法：专门安排人员定点处理线头线尾埋拉问题；转产之前提前完成物料点数核对，把物料风险前置化解；遇到提升机突发卡机 20 分钟这类突发异常，班组主动配合维修人员，第一时间提供工具，争分夺秒抢回生产时间。
把管理落到现场，人人都是参与者
2026
和很多班组不一样，外四线推行分段管理，把产线划分多个区段，设立小段长，下放管理责任，充分调动一线员工的主观能动性。 组长莫广进介绍，遇到压力大赶产的时候，大家不紧绷硬扛，会通过对讲机轻松调侃，消解紧张氛围，激发团队斗志。冲刺高产绝不牺牲品质，团队始终坚持质量优先。人员紧张、老员工负荷加重时，班组长就冲在一线驻线帮扶，守住产品直通率，用稳定质量托举稳定产能。
新人培养也有一套自己的打法：老员工实操带教，传授岗位实操技巧；遇到专业问题，联动工艺、品质开展系统培训，理论 + 实操并行，帮助新人快速站稳岗位。 班组里还有这样一位暖心同事严永成，本职岗位工作完成后，看到新员工操作生疏，即便不是自己的岗位职责，也会主动上前示范帮扶，默默带动身边人共同进步。
于细微处改善，于相处中见温度
2026
大突破源于点滴改善。班组针对作业痛点增设线边工装台，将海绵、物料筐移至台上，减少人员来回走动，提升作业效率。
一线员工也在岗位上发光发热。入职四五个月的赵岩坚守末端贴标岗位，坚持做好自互检，不仅核查自身工序，也主动协助周边同事检查，做到外观随做随查，物料按需取用杜绝浪费。现场落实分区管理，责任到人，把 5S 管理做实做细。
入职仅两个月的陈斌，快速掌握线上绝大多数岗位技能。在他眼里，班长做事 “霸得蛮”，敢啃硬骨头；组长就像不停歇的发动机，始终在线上巡回，哪里有问题就奔赴哪里。新员工遇到难题，班组长耐心答疑，没有层级距离感。下班之余，同事之间也会相约聚餐逛街，工作之中是战友，生活里面是朋友。
复盘多次超产的实战经验，外四线总结出三条可借鉴的做法：物料提前核查做好前置准备；面对各类异常做到快速响应；机动人员灵活补位，守住产线连续运转。
站在新的起点，班组的目标清晰务实：持续控制产线短停，兼顾产能与品质，大力培养多能工，夯实团队综合能力。
于细微处改善，于相处中见温度
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来自外机维修班的郭翔，长期负责外机板块设备维保，和外四线朝夕配合。在他眼中，这个班组最大的闪光点就是主动、敏锐：遇到异常第一时间反馈，改善落地、试验调试时也全力配合。 产线一路走来，从初期磕磕绊绊、对设备不熟，到如今凝心聚力，这份成长他一路协同。
提到印象最深的就是商检房的改造难题，前期设计问题导致多台位无法正常使用，班组和维修班同步沟通、联动厂家一起攻坚整改。 现场维修讲究互相托底，遇到商检房、滑板机这类设备异常，班组会安排人员现场盯控急停，保障维修安全。郭翔也坚持带着大家落实 TPM，引导操作员做好日常点检、清扫，熟悉设备状态，学会提前识别隐患，把小问题拦截在前面。在一次次磨合里，班组和维修班组形成默契，一起为稳定生产保驾护航。
写在最后
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高产从来不是某几个人的孤军奋战，而是老员工倾囊相授、新员工奋力追赶，管理者扎根现场、全员互相补位的结果。产线有攻坚克难的硬核拼搏，更有彼此体谅关怀的脉脉温度。致敬每一位脚踏实地、默默坚守的一线劳动者，期待更多班组汲取榜样力量，实干前行✨
END
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