库卡加注合肥，瞄准下一步增量:柔性智造
维科网智能制造11月12日消息，近日库卡中国与合肥高新区签署项目落地协议，库卡智能制造创新中心正式落户高新区。
据悉该项目重点布局智能制造柔性系统设计、研发、装配及配套服务，计划2027年投产，投产当年产值有望突破10亿元。
在全球工业机器人市场格局加速分化的背景下，库卡加速在华本地化布局，并进一步强化其结构性优势。
新中心：聚焦柔性化智造
从项目重点来看，本次合肥创新中心的定位与库卡已有的制造基地目的不同。
在此次中心落点前，库卡在中国拥有三大智能制造基地，其中顺德园区覆盖机器人全价值链与工业自动化，累计投入超30亿元；上海基地则侧重柔性系统业务；昆山基地主要聚焦在物流自动化与焊接装配。
而此次中心重点在柔性系统的设计与装配。
所谓柔性系统，通俗理解是指能够在不更换硬件的前提下，通过软件调度与模块组合，来适配不同规格产品的自动化产线方案。
这种方式能极大减小产品变更后的产线改造沉没成本，主要针对的是目前新能源、3C电子、机器人等制造场景对于多品种、小批量的制造产线需求，比如新能源汽车差异化零部件的混线生产。
库卡入华后轨迹：守份额，强结构
作为昔日工业机器人的四大家族之一，库卡被美的收购后，其近两年本土化加速。
据MIR睿工业统计，2026年上半年库卡工业机器人国内出货量超18000台，市场份额9.7%，位居行业第二。
此外， 库卡中国工业机器人零部件本土化率接近95%，顺德基地核心零部件本地化配套率也超过90%，年产能从五年前的1万台，已升至3.3万台。
2026年上半年，库卡中国收入占库卡集团比重已超过30%。
支撑其在中国市场位置的，不是全品类铺量，而是其在机器人的领域结构性优势。
MIR睿工业同期数据显示，库卡300kg以上重载机器人国内市场份额2026年上半年已超过50%，集中于汽车部件、储能电池、船舶制造等高附加值场景。
而重载机器人对刚性、精度保持性和安全冗余的要求远高于轻载品类，替换周期更长，客户黏性也更强，也让库卡在此领域长期保持半壁江山。
产能比拼外，柔性化成为新的核心竞争力
从宏观市场看，在智能化的推动下，中国工业机器人市场扩张步伐在进一步加速。
IFR数据显示，2025年中国新增安装工业机器人35.4万台，占全球安装量的59%；国家统计局数据则显示，2026年前三季度国内工业机器人产量同比增长29.1%。
总量增长的同时，工业机器人厂商除了产能比拼外，“能否产线柔性响应订单变化”成为新的核心竞争力。
而本次库卡项目的聚焦重点，就与此息息相关。
在本次智造中心落地前，大众安徽合肥工厂的车身车间就已部署1200余台库卡机器人，关键工序自动化率达100%。
而合肥作为新能源汽车产出大省，2025年合肥新能源汽车产量达137.1万辆，居全国城市首位，其内的新能源汽车产业链企业已超千家。
新能源车迭代速度远超传统燃油车，也让其产线变更更为频繁，此次智能制造创新中心落地的合肥高新区，也是客户密度最高的区域之一。
结语
重载之后，其下一段增量，瞄准的正是不同区域产业特征的柔性方案适配能力。
注：本文仅做信息分享，不构成任何投资建议。
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