【智造现场】浙江科泰汽车部件有限公司数字工厂项目正式启动！

01

精准控制·轻松管理

在汽车紧固件行业，“非标件”往往意味着更高的门槛：品种多、批量小、模具换得勤、工艺参数因件而异。能把非标件做稳、做久、做成主流车企的长期配套，靠的不是运气，是几十年攒下来的工艺底子和品控体系。

浙江科泰汽车部件有限公司，就是这样一家把“非标”做成专长的企业。公司成立于2002年，扎根温州经济技术开发区，主营焊接螺母、T型螺母、非标螺母、非标螺丝、不锈钢标准件及冲压件等产品。

非标生产过程非常复杂：模具寿命靠人盯，成型参数靠人调，检测数据靠纸记——当品种越来越多、客户对追溯的要求越来越细，这套“老师傅+纸质记录”的管理方式，正在逼近它的极限。IATF16949要求的可追溯性、过程参数控制、不合格品管理，在非标多品种场景下，落地难度远高于标准件流水线。

现在，浙江科泰汽车部件有限公司做出选择：携手厦门众智睿博信息科技有限公司，正式启动数字工厂项目。

02

精准控制·轻松管理

浙江科泰汽车部件有限公司的产线，不是一条道跑到黑的标准件线。T型螺母有T型螺母的成型逻辑，焊接螺母有焊接螺母的工艺路线，非标螺丝又要换一套模具和参数。

厦门众智睿博信息科技有限公司深耕紧固件及汽车零部件行业数字化多年，我们理解非标生产的管理难点：模具如何按件号、寿命、机台绑定，成型参数如何与工单同步归档，检测数据如何自动归集到批次而非停留在记录本上——更理解IATF16949在非标场景下，追溯链条如何设计才既完整又不拖累效率。

03

精准控制·轻松管理

浙江科泰汽车部件有限公司成立以来，从温州走向长安、五菱、吉利，靠的是一颗螺母一颗螺母攒出来的信任。今天，当数字化渗透进模具管理、成型参数、检测追溯的每一个环节，科泰的“非标专长”将拥有更坚实的底座——经验在系统中沉淀，品质在数据中证明。

预祝浙江科泰汽车部件有限公司

数字工厂项目圆满成功！

让紧固件智造，因众智而不同。

浙江科泰汽车部件有限公司创建于2002年，扎根温州经济技术开发区，主营焊接螺母、T型螺母、非标螺母、非标螺丝、不锈钢标准件及冲压件等产品，拥有30余亩厂房、200多台专业设备，年产出汽车/摩托车配件6000吨。公司是国家级高新技术企业，2018年换版通过IATF16949质量管理体系认证，直接配套重庆长安、上汽通用五菱、上汽、长城、吉利等主流车企。公司还拥有18项专利，包括“T型螺母自动冷冲挤压成型装置”等核心工艺专利，在非标紧固件的成型与模具技术上积累了扎实的自主能力。