安米津西363.5万钢铁产线投产

在安赛乐米塔尔津西新材料（唐山）有限公司车间1880mm热连轧生产线上，随着板坯经过粗轧机组和七机架精轧机组的连续轧制，钢卷平稳下线，并由智慧物流体系运送至无人钢卷库，从出炉到入库全程10分钟左右，这条设计年产363.5万吨热轧卷板的现代化产线正式投产。

拉克什米·米塔尔 安赛乐米塔尔集团执行主席：项目从设计之初，就包含了可再生能源供应和绿色能源资产，为钢铁行业的绿色转型树立了典范，最具竞争力的工厂将兼具世界一流的炼钢技术和数字化能力。安东锐创正以此为目标，规划应用人工智能、机器人及数字化体系。

新能源软磁材料项目不同于传统钢材生产，它瞄准高附加值赛道，产线集板坯加热、粗轧、七机架精轧、冷却卷取、平整切边和智能物流于一体，配套无人化板坯库、钢卷库和数字化控制系统。产品新能源软磁材料被称作钢铁产品“皇冠上的明珠”，主要应用于各类电机、发电及变电设备的核心部分，目前其主要应用之一为新能源汽车电机。凭借优异的电磁感应性能、低铁损、高精度尺寸、高强度、优越的冲压性能和长使用寿命，帮助降低能量损耗、提升效率。

艾维 安赛乐米塔尔津西新材料（唐山）有限公司CEO：打个通俗的比方，软磁材料就是电机的“心脏”。铁损越低，电机发热越少，同样的电池，车就能跑得更远。我们的技术，目标就是把“心脏”的“喘气损耗”压到最低，让每一度电尽可能多地变成车轮上的里程。

安赛乐米塔尔是全球领先的钢铁企业，技术实力雄厚；津西依托中国东方集团深厚产业基础，是全国最大、世界一流型钢生产基地。双方携手新能源软磁材料项目，总投资26.6亿美元，其中上游项目投资11.5亿美元，生产高性能高附加值热轧基板，下游落户江苏常州，建成世界顶级新能源软磁材料生产线。2026年，该项目获评国家标志性重大外资项目。

绿色，是该项目最鲜明的特色，以绿色制造为基础，配套风电和光伏发电项目，生产全流程实现100%绿电供应。制造端用绿电降碳，使用端帮新能源汽车和高效电机省电，一卷钢，两笔减碳账。同时，项目构建“云—边—端”一体化数字工厂，运用数字孪生、人工智能轧制优化和智能能源管理，打造集高科技、绿色、数字化、智能化为一体的4.0标杆工厂、绿色工厂。

韩力 中国东方集团执行董事兼首席财务官 津西集团总裁 津西股份董事长：基于两个集团的战略共识和发展共识，以及国家宏观目标的实际行动的践行。这样一个长期目标的考量，我们相信未来在绿色产品和低碳产品这一块，一定会有更多的市场共识，然后转化到最终的售价上来。

开放引智，绿电铸材。产线的正式投产，将助力完善高端扁平材产品组合，满足国内软磁材料市场需求，同时见证中欧先进制造合作的新高度，更彰显着中国钢铁工业在“双碳”赛道上高质量发展的信心。

韩敬远 中国东方集团董事局主席兼首席执行官 津西集团董事长：我们在技术上跟米塔尔合作，米塔尔掌握着世界一流的热轧技术，把他的技术转化到我们的生产线上来，实际得到的是高附加值产品，实现的是高质量发展。