围绕焊装自动化产线的焊枪电极帽修磨后质量控制，瑞沃斯推出E系列AI视觉电极帽修磨检测传感器，以非接触式AI光学检测，实现修磨端面缺陷检测、端面直径测量与数据追溯。
▍可检缺陷类型
瑞沃斯依托机器视觉及融合AI算法，具备强大的泛化能力，可检测复杂多样的端面缺陷，有效解决人工误检漏检的痛点，实现端面质量从人工目视到实时可判断、可追溯的跨越。
▍多规格广适配，不挑电极帽类型
广泛适配端面直径Φ6~Φ20mm的偏心、弧面、尖头、平头等多种类型电极帽，多规格检测一机完成，无需多设备。
▍0.2mm高精度AI测量
非接触式测量电极帽端面直径，测量精度0.2mm，即时判定修磨后端面过大/过小。
▍非接触式AI光学检测
采用无损光学检测方案，避免焊枪把控不当造成的机械损伤及电极帽二次污染干扰，保障检测对象与设备的双重安全。
▍高速在线检测
检测速度 ≤1s，支持高速扫描与实时数据采集，匹配高速焊装自动化产线的节拍需求。
▍灵活部署，广泛适配
支持固定式与移动式多种安装方案，灵活适配机器人焊枪及各类固定安装机构等多样化产线场景，降低改造成本。
系统支持多工位同步高效作业，提升产线检测效率，降低工位硬件投入。
▍数据可追溯
系统支持数据统计与分析功能，记录采集图像、判断结果、缺陷位置、缺陷范围等可溯源数据，为修磨质量管理和工艺优化提供依据。▍异常实时报警
检测异常自动报警提醒，帮助现场及时干预，减少不良品流入后续生产环节。
▍RIMO AI工业视觉云平台
搭配RIMOAI工业视觉云平台，降低客户后期运维成本，支持模型训练与持续优化，让检测精度随应用积累不断提升。
E系列应用价值：
1. 监控电极帽修磨后管理；
2. 提升电阻点焊质量，降低焊接不良率；
3. 降低人工及电极帽/电极盖成本。
目前，瑞沃斯AI视觉电极帽修磨检测系统已累计成功交付超862套，服务足迹覆盖全国13个省、50+地区，并延伸至泰国、马来西亚、越南、日本等周边国家，广泛应用于众多知名汽车品牌智能生产线。
瑞沃斯E系列电极帽修磨传感器，让每一次修磨都有据可查，让每一次焊接更安全可靠。
瑞沃斯作为瑞松科技（股票代码：688090）的全资子公司，目前，公司已累计服务60+知名品牌，落地1000+项目，丰田、小鹏、比亚迪、长安、广汽等众多行业标杆企业的产线上，都有瑞沃斯稳定运行的身影。
