“亨德罗”轮为双壳成品油船,船长244.06米,型宽42米,舱容约11万立方米。本次工程集FSO改装与常规修理于一体,覆盖船体结构、管系、机电、涂装、消防救生等多个专业,属于高复杂度、高强度综合性改装工程。改造完成后,船舶具备海上定点系泊、储油、装卸原油功能,变身一座海上移动储油终端。
本次改装重点实施多项升级:按70人驻船标准完成生活区改造,新建艉部直升机平台,增设海上油品检测实验室;扩容救生系统,新增2艘救生艇;甲板加装2台海工吊机及配套作业平台,重构艏艉锚泊、装卸油系统,同步完成全船管系升级改造,全方位满足FSO长期海上作业要求。同期完成压载舱及甲板铁工约530吨、舾装件260吨,换新管路6000 余米,修理更换阀件800余个,除锈涂装面积约5万平方米,搭设脚手架15万立方米,施工组织难度大。
面对体量庞大、交叉作业繁多的改装任务,项目首先遭遇设计图纸滞后的挑战。技术团队坚持“技术先行、以图保产”,变“等图纸”为“追图纸、啃图纸”,第一时间审图消化、同步对船体进行建模,修订工艺文件,主动对接设计方、船东机务,高效协调变更方案,严控返工风险,为现场施工筑牢技术根基。
在技术方案落地保障的前提下,项目组锚定铁工、预制两条主线并行推进,打破传统施工顺序,创新采用“先除锈确认、后铁工施工”的方案,有效隔离热工与除锈交叉作业风险;甲板施工采用分区突击模式,错峰安排热工与涂装作业。针对多项高难度专项工程,团队实行闭环管控,提前筹备工装、动态优化方案、每日复盘推进,按期守住进坞关键节点。全船各节点紧盯不放、日清日结,与船东、船检高效协同,项目有序落地。
本次油轮改装FSO项目顺利交付,夯实了公司在海工改装领域的根基。“亨德罗”轮扬帆赴深蓝,承载着船东的期许,也为公司稳步开拓海外海工改装市场积累实践。
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文字:花桂军
图片:王海涛
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