摘要：兰州石化1000吨/年乳液加氢生产氢化丁腈橡胶（HNBR）装置10月26日一次开车成功，首批产品性能指标优于国际同类水平。这是国内首套自主工业化乳液加氢工艺路线，标志着中国石油攻克氢化丁腈全产业链关键技术，为油气开发、新能源、高端装备领域提供关键材料支撑。
我国高性能特种橡胶领域再添一抹"中国红"。从中国化工报获悉，10月26日，全球首套千吨级乳液加氢生产氢化丁腈橡胶装置在兰州石化实现一次开车成功，产出的首批产品各项性能指标均达到甚至优于国际同类水平，意味着这一长期被国外垄断的关键材料实现了自主可控。
氢化丁腈橡胶是丁腈橡胶经加氢改性的高端品种，兼具耐油、耐热、耐低温等突出特性，广泛用于油气钻探装备、新能源汽车传动系统、高端装备密封件等场景，被视为典型的战略物资。此前该领域核心生产技术长期掌握在国外少数厂商手中，国产化替代需求迫切。
据了解，这套1000吨/年装置采用的是国际领先、绿色低碳的先进工艺，同时也是国内首套自主工业化的乳液加氢生产路线。此次一次开车成功，既验证了成熟先进的加氢工艺体系与精细化生产管控能力，也为兰州石化丰富高端产品结构、补齐特种橡塑产能短板打下基础。
事实上，这家位于兰州西固区的"共和国石化长子"在合成橡胶赛道上屡有突破：60多年前我国第一块丁苯橡胶诞生于此；2022年第一块国产特种丁腈橡胶在此下线；如今其丁腈橡胶总产能已突破10万吨，位居全国第一、世界第二。此次氢化丁腈装置的投产，是其完善高端橡胶产业链布局的又一战略性落子，将为国内油气开发、新能源和高端装备制造等领域提供可靠的关键材料保障。
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▌资料来源：中国化工报、中国产业经济信息网、中国兰州网
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