2026年11月3日,上海软件中心组织中芯北方集成电路制造(北京)有限公司(以下简称:中芯北方)一行,赴采埃孚汽车系统(上海)有限公司开展智能工厂建设交流。活动聚焦新一代智能制造,围绕智能制造梯度培育框架,通过场景宣贯、现场参观、座谈交流等形式,推动京沪两地制造企业共享智能工厂建设经验。
采埃孚汽车系统(上海)有限公司(以下简称:采埃孚),是采埃孚集团全球最大的制动系统和辅助驾驶系统生产基地,2002年落户上海安亭,现有员工约1100人。其“全流程数据驱动的汽车制动与辅助驾驶系统智能工厂”于2025年入选国家卓越级智能工厂,并通过智能制造能力成熟度四级(CMMM 4级)认证。
走进黑灯工厂,探究新一代智能制造落地场景
活动中,采埃孚介绍了黑灯工厂、数字孪生、人工智能排产等实践经验:数字孪生技术使80%的工艺修正在设计阶段即已完成,人工智能排产将排产时间由3至4小时缩短至10分钟,关键设备数控化率和联网率均达100%,支撑全天候无人化生产运营。企业生产效率提升16%、产品不良品率降至0.27%,并获评国家级绿色工厂。中芯北方一行实地参观了相关产线,并就数字化质量管理、全流程追溯等议题与采埃孚方进行了交流。
在交流环节中,上海软件中心结合智能制造梯度培育框架,对智能工厂建设的典型场景和评价要求进行了宣贯,帮助企业对照标准梳理能力现状、明确提升方向。两家企业也都在这一框架下卓有成效:采埃孚建成国家卓越级智能工厂,中芯北方在集成电路制造的数字化、智能化转型方面同样积累了丰富实践,为不同行业推进智能工厂建设提供了有益借鉴。
双方表示,虽分属集成电路与汽车零部件两个行业,但在良率管理、过程追溯、设备综合效率提升、人员与系统协同等方面具有广泛的共同语言。这种跨行业、跨地区的经验互鉴,正是两地企业围绕新一代智能制造开展交流分享的价值所在。
分享能力建设经验,推动企业之间深度沟通
依托多年服务制造企业的经验,上海软件中心在活动中分享了制造企业在组织变革、流程再造、数据治理、人才培育等方面能力建设的做法与目标;同时发挥桥梁纽带作用,为京沪两地企业创造面对面沟通的机会,使交流从“看现场”延伸到“谈方法”,双方就智能工厂建设中的实际问题深入交换意见。
上海软件中心成立于1984年,是全国首批六家智能制造能力成熟度I类评估机构中唯一一家上海机构,也是国家标准GB/T 39116、GB/T 39117的核心起草单位。上海软件中心后续将继续围绕智能制造梯度培育框架开展场景宣贯,组织京沪两地制造企业交流智能工厂建设经验,推动标准贯标、评估诊断与企业实践相互促进,助力制造业数字化转型和新一代智能制造发展。
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文字作者:吴雨桐
摄影作者:吴雨桐

