机器匀速运转，激光雷达自主扫描，无需工人弯腰推着重型设备，一台地坪研磨机器人正在巴南区惠民沙井商品房开发项目地下室平稳作业，沿着“弓”字形路线自动完成地坪打磨。原本粉尘大、体力消耗重的地坪施工工序，迎来智能新帮手。
11月2日，记者走进项目地下室施工现场看到，这台地坪研磨机器人进场后自动扫描测绘，完成激光建图。操作人员只需在2米外，通过平板下发作业指令，机器人便自主全覆盖研磨，粗磨、中磨、细磨、抛光一气呵成。
设备自带密闭磨盘与集尘系统，边磨边吸尘，作业面扬尘得到有效控制，从源头减少粉尘危害。遇到墙体、立柱或人员靠近，机器人会自动停机避险，三色报警灯同步提示，保障现场安全。
“以前做地坪研磨是实打实的重体力活，粉尘、振动大，年轻人大多不愿意干。现在一台机器人只需要1名主操、1至2名辅助人员，工人从推机器的重体力岗位，转为远程监控、更换磨片、修补边角的辅助岗位。”中建科技集团西部有限公司智能建造中心主任陈显涛介绍，这款机器人单日研磨效率高，粗磨每日可达600至1000平方米，抛光最高可达4000平方米。该项目两万多平方米地坪全流程施工仅需约44天，比传统研磨节省时间约四分之一。同时，机器人磨压恒定、作业路线均匀，地坪平整度、硬度指标稳定达标，作业数据全程自动留存，工程验收有据可追溯。机器人负责80%以上大面积区域，工人只处理墙边柱根的盲区，形成“机器干粗活、人干细活”的人机协同新模式。
据介绍，除了地坪研磨机器人，针对不同的施工阶段，还有条板安装机器人、地面抹平机器人、地面整平机器人、金刚砂布料机器人、墙面处理机器人等进驻施工现场，助力建筑工地高效施工。
建筑机器人的落地应用，是巴南区推进智能建造、建筑工业化协同发展的一个缩影。当前，巴南区正围绕示范试点打造、应用场景落地、标准体系构建、产业链培育、技能人才培养、保障机制建设六大方向，有序推动建筑机器人规模化推广；聚焦工地危、繁、脏、重作业工序，持续引进各类智能装备，以数字化、智能化手段，实现施工提质增效、降低安全风险，缓解建筑行业用工短缺难题，助力全区建筑业转型升级。
来源：巴南区融媒体中心
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