AEON集团正式投入运营面向物流结构改革的下一代自动化模式中心“AEON川口东XD”（位于埼玉县川口市）。该中心由AEON、负责集团物流的AEON Global SCM以及开展工业机器人业务的Mujin于10月29日联合发布。这是基于2023年10月宣布的合作伙伴关系所采取的措施，“AEON川口东XD”的特点是将从分拣到装载的一系列流程实现自动化，这也是AEON首次实现从分拣到装载的全流程自动化。
将入库至出库的作业实现80%自动化
旨在将常温箱装商品的入库至出库作业实现80%自动化。这些是物流中心业务中耗时占比较大的环节，AEON希望通过推进自动化来促进物流结构改革。“AEON川口东XD”引入了利用物理AI的混载托盘堆垛机器人、箱式顺序存放穿梭货架以及仓库运营管理系统（WES）等，以应对都市型小型食品超市所需的复杂按门店发货需求。
以往由作业人员承担的商品从托盘取出、箱子供应及按门店装载等环节，现通过机器人、AGV（无人搬运车）、箱式顺序存放穿梭货架等设备实现自动化。在分拣环节，除了对箱装商品进行自动供给和分拣外，还针对单件商品采用DPS（数字拣选系统）与AGV结合的定点拣选方式以实现减员。出货时由机器人按门店进行商品装载。“川口东XD”重点实现了从分拣到混载装载的自动化。
装载计划与现场情况联动
在“AEON川口东XD”自动化的环节中，其特点之一是以往依赖人力的混载装载。装入手推车的商品因出货订单不同，尺寸、重量和组合也各不相同。在装载过程中，商品可能会移位或倒塌导致装载状态变化，因此这是一项难以自动化的作业。
在“AEON川口东XD”中，根据出货订单预先模拟装载计划，并基于高装载效率的计划执行作业。在装载过程中，通过3D视觉识别商品状态，即使发生位置偏移或货物倒塌，也能根据当时的装载状态控制机器人的动作。
借助物理AI，将预先制定的计划与作业现场变化的物理状态实时联动，从而构建出能够根据情况持续进行混载装载的机制。
仓库运营管理系统统一管控设备与作业人员指令
另一大特点是利用WES协调设备与作业人员的运作。WES不仅管理机械臂、AGV、穿梭车等自动化设备，还管理通过手持终端向作业人员发出的指令。它根据各门店的出货信息和截止时间，统一管理所需商品的供应顺序、各设备的运行状态以及对作业人员的指示。
此外，该系统还能实时可视化出货进度、处理实绩、机械臂和AGV的运行率/处理量以及作业的预定与完成状况。通过跨设备、工序和作业掌握整个中心的状况，实现基于数据的中心运营管理。
承担出货环节的四大设备及机制
此外，川口东XD还引入了以下自动化设备和机制。
・按箱顺序排列的穿梭货架
根据出货优先级，以正确顺序高速出库商品。
・混载拆垛机器人
在总拣选后投入的混载托盘上的商品，无需主数据即可识别并自动卸下。
・混载码垛机器人
基于最优装载计算，将多种SKU的纸箱或折叠容器按门店分别码放。
・AGV与DPS联动的定点拣选
结合AGV和DPS，大幅减少作业人员的步行距离。
通过WES将这些设备联动起来，连接从商品出库、拣选、分拣到码放的各项工序，实现整个中心的自动化与效率提升。