课程背景
汽车行业凭借零件高重复性、巨大的物流量及成熟的流程，具备推行可周转包装的天然优势。受纸制品价格上涨、环保政策及“双碳”战略推动，周转包装在行业内广泛应用。然而，不同制造商在包装资源的所有权与管理模式上存在差异，从OEM主导到供应商自理或第三方租赁，策略各异。
随着新能源汽车渗透率突破50%，行业对电芯及电池的包装、存储与运输安全性提出了更高要求。同时，欧盟PPWR (EU) 2025/40标准将于2026年8月实施，出口企业亟需掌握合规要点以规避贸易风险。本课程旨在结合传统汽车零部件包装与新能源电池包装实务，深入解读PPWR法规，提升学员专业能力。
课程目标
• 构建汽车行业包装设计规划、标准化、周转包装管理及运包一体化运营体系知识框架。
• 深入理解PPWR法规，掌握符合要求的包装设计与合规策略，确保产品顺利出口欧盟。
会议主要内容
第一单元：汽车零部件及包装特点
一、汽车零部件种类及特性
1. 塑料件（外饰件等）
2. 机电产品（转向、刹车系统等）
3. 机械件（座椅骨架、车桥等）
4. 电子件（ECU、域控制器等）
5. 玻璃制品（挡风玻璃、天窗等）
6. 新能源三电系统（电池、电驱、电控）
二、包装特性分析
• 价值低，对成本敏感；脆值高，不易破损。
• 特殊防护要求：防锈、防静电、防表面划伤。
• 设计封闭性强，需引入新材料与新方法（如EPP替代KLT案例）。
第二单元：物流环境识别与包装设计通识
一、汽车物流特点
• 物流量大，易标准化；短途为主，供应链集中。
• 运包一体化成为趋势。
二、物流环境因素
• 气候因素：温湿度、盐雾、气压。
• 机械因素：振动、冲击、堆码。
三、包装设计六步法
1. 物流环境分析
2. 产品脆值及结构分析
3. 包装材料特性选择
4. 包装方案设计
5. 测试与评估（含视频演示及PDS案例）
第三单元：汽车行业常用包装材料介绍
一、主机厂上线要求
• Kitting上线、整包装上线；无纸无木化；高精度定位；空箱可折叠。
二、常用包材
• 一次性纸包装、发泡弹性体（EVA/EPP/EPS）、纸浆模塑。
三、周转包装材料
• 小件：KLT周转箱（注塑精准定位）。
• 大件：GLT周转箱、铁制周转架（轻量化、可折叠、通用性设计）。
• 内衬分类：一次性（瓦楞/蜂窝/纸浆）、可回收（中空板/EVA/弹性体）。
第四单元：汽车零部件周转包装及租赁池
一、周转包装管理模式
• 器具类型、返程运输、租赁池运作、清洗维修及信息系统管理。
• 投资主体分析：主机厂 vs 供应商。
二、KLT周转运作
• 类型：VDA、EU及定制型；折叠性分析；适配工业4.0。
• 适用对象：小型零部件、电路板、机加件。
• 清洗方式：干洗、湿洗及淋油件处理（HW08/HW09）。
• 优缺点分析及EPP替代方案案例。
三、GLT周转运作
• 结构材质、折叠性及大型零部件适用性。
• 租赁池运行方式及成本分析案例。
第五单元：汽车零部件铁制周转包装方案
一、线边库货架设计
• 符合人因工程，易存易取，具备缓冲保护及移动牵引功能。
二、特殊尺寸零件包装
• 针对发动机、电池包、保险杠、车桥、玻璃、仪表盘等大件的铁制料架设计。
三、铁制料架设计要求
• 优缺点：承重好但自重大、折叠比小。
• 设计原则：尽量用GLT替代，兼具线边功能，注重通用性、轻量化及防护缓冲。
• 案例分享：新能源电池包及各类零部件铁制架设计。
第六单元：新能源电池包装存储与运输
一、UN38.3认证
• 目的及八大测试项目（高度模拟、温度、振动、冲击、外短路、碰撞、过充电、强制放电）。
二、存储与运输安全
• 仓库要求：建筑等级、防火安全、堆叠规范及灭火类型。
• 运输标准：公路、铁路、海运、空运规范及标识要求。
三、包装设计
• 电芯与电池包装设计要求及实战案例。
第七单元：汽车行业特殊包装要求及技术
一、金属零部件防锈包装
• 防锈等级、预处理（清洗/干燥）、作业规范及气相防锈技术应用。
二、静电防护包装
• 静电危害、防护等级及适度包装设计。
三、KD/SKD/CKD包装
• 特点、设计要求及出口案例（如伊朗项目）。
四、其他特殊场景
• 售后备件：增强保护，适应长存储与零担运输。
• 建储包装：临时性、低成本、防潮防锈。
• EOP包装：长期存储、一次性使用、强化堆叠。
五、主机厂指导与出口要求
• 福特/通用等主机厂标准；出口尺寸标准化、材料可循环/降解、木包装熏蒸及标识。
六、新材料与新理念
• EVA、石头纸、主动防潮材料；透视化包装；电子元器件防碰撞/防静电方案。
第八单元：产品包装破损及改善方法
一、破损分析
• 破损类型、成本平衡、破损曲线研究。
二、改善流程
• 环节梳理、损坏部位确认、仿真试验/环境记录仪应用、责任划分。
• 案例：多起运输损坏分析与改善。
第九单元：汽车零部件包装成本分析优化
一、成本构成
• 材料（4R原则）、物流运输、工艺、破损、环境、设计及测试成本。
二、优化技术
• 包材减量化、标准化单元化、装载软件应用提高空间容积率。
• 案例：包装方案优化降低成本实战。
第十单元：PPWR包装与包装废弃物法规解读及规划
一、PPWR概览
• 简介、适用范围及关键实施时间节点。
二、核心合规要求
• 物质限制、可回收性、再生含量、最小化与空隙率、可重复使用、标签标识及一次性包装禁令。
三、企业义务与实操
• 制造商/进口商义务、EPR责任、文件保存。
• 合规评估：包装清单梳理、材料收集、测试验证、技术文档编制。
四、整改路径
• 设计端优化、采购端管理及合规落地三步法。
• 案例：PPWR实操步骤、测试机构、技术文档模板及方案设计改善。
培训对象
汽车零部件行业或主机厂包装工程师、物流规划工程师、物流/包装经理、包装供应商、运输承运商；包装研发、结构设计、材料工程师、质量/合规/EHS/测试人员，以及供应链、采购等相关管理人员。
培训费
4500元/人（含会议期间午餐、筹备费、资料费、场地费等）。住宿由会务组统一安排，费用自理。
联系人：朱女士
联系方式：15349281410