为持续夯实质量管理基础，提升技术、质量、设备团队问题分析与闭环改善能力，近日，神州公司组织开展为期两天的8D+5Why综合实战训练。公司副总经理王守东、总经理助理孙娟及质量、技术、设备相关骨干人员共同参训，以学促思、以练促干，圆满完成本次实战赋能培训。
开班仪式上，总经理助理孙娟作开班致辞。她指出，质量是企业生存发展的生命线，面对日趋严苛的市场要求，不能停留在问题的表面处置，必须掌握科学、系统的问题解决工具。她寄语全体学员珍惜学习机会，吃透方法、学懂逻辑，坚持用数据说话、追根溯源解决问题，把学习成果转化为质量提升、降本增效的实际成效。
本次培训由资深专家刘良成老师授课，课程围绕体验8D、5Why深度剖析、综合实战演练、知识总结四大模块展开。课程从8D流程D0-D8全步骤拆解入手，讲解问题描述、临时遏制、根因分析、长期纠正、预防再发等环节的实操要点；结合5Why分析法，带领大家掌握连续追问、深挖根因的底层逻辑，并搭配鱼骨图、5W2H、KT法等QC工具组合应用，打破了以往“凭经验判断、只处理表面问题”的固有思维。
培训主打实战化、场景化教学。学员们分为多个小组，结合公司生产现场真实质量痛点，围绕实际课题开展模拟演练与小组PK，从精准描述问题、收集数据，到运用5Why层层追问、梳理潜在原因，再到搭建完整8D改善报告，沉浸式走完问题解决闭环流程。各小组依次上台展示成果，讲师现场点评纠偏，帮助大家校准思路、厘清工具使用要点，学习氛围浓厚。
通过两天的系统学习，参训人员真正理解了8D、5Why的核心逻辑，掌握了一套可落地的标准化改善方法论。下一步，神州公司将持续推动质量工具常态化应用，把8D+5Why方法运用到客诉处理、不合格品改善、设备异常管控等场景中，坚持“找到根因、彻底改善、预防再发”，筑牢产品质量防线，以精益改善驱动公司高质量发展。
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