摘要：淄博齐翔腾达"甲乙酮产业链优化提升项目"核心配套装置——40万吨/年醋酸仲丁酯加氢装置完成首台设备吊装，正式转入设备与管线安装阶段，该装置投资3.6亿元。齐翔腾达现有甲乙酮产能26万吨/年，位居全球第一，新装置以自产醋酸仲丁酯为原料加氢制高纯甲乙酮并副产乙醇，将进一步优化原料结构、提升碳四综合利用水平。
淄博齐翔腾达醋酸仲丁酯加氢装置，近日顺利完成首台设备吊装，标志着该装置正式由土建阶段跨入安装施工阶段，也为后续工艺设备就位和管线敷设铺平了道路。
该装置是齐翔腾达"甲乙酮产业链优化提升项目"的核心配套单元，单体投资约3.6亿元。技术路线上，装置以企业自身生产的醋酸仲丁酯为进料，通过加氢反应制取高纯度甲乙酮，同时副产乙醇。这一安排的意义在于把甲乙酮生产链条向前端推进了一步——传统甲乙酮多由丁烯水合制仲丁醇后再脱氢得到，原料受碳四馏分中丁烯含量与价格波动的牵制较大；改由醋酸仲丁酯加氢路线，可以在醋酸与丁烯之间灵活切换原料，减少对单一碳四组分的依赖，也让企业内部富余的醋酸资源找到高值化出口。
齐翔腾达是国内碳四深加工领域的代表性民营企业，甲乙酮现有产能26万吨/年，是全球规模最大的甲乙酮生产基地，同时配套丁酮、顺酐、异辛烷、MTBE等多条碳四产品线，形成较为完整的C4综合利用矩阵。此次新建装置规模达40万吨/年，投产后其甲乙酮及配套产品的原料自给与柔性调节能力将进一步提升，全球甲乙酮行业的规模领先地位也将更加稳固。
从施工组织看，吊装前项目部专门组织了吊装方案研讨，把吊索具选型、作业场地承载力、吊车工况等逐项复核并完成技术与安全交底；吊装过程中指挥、操作、监护各岗位按既定方案协同，设备平稳起吊、精准就位。中国化学工程十四化建方面表示，将继续按高标准把控安全与质量，保障后续安装施工有序推进。
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▌资料来源：新华网江苏频道
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