自2018年成为SHEIN童装供应商以来，谢双涛的工厂完成了从传统作坊向数字化现代企业的转型。其厂房面积由1000多平方米增至8000多平方米，工人数量增长十倍，月出货量从五六千件跃升至高峰期40万件。这一案例折射出广东服装产业链在数字化与绿色化转型中的深刻变革。
当前，AI技术正加速渗透传统产业。作为制造业大省，广东正依托SHEIN等行业龙头，通过数字化技术创新及智慧供应链基建布局，推动纺织服装等优势传统产业培育新质生产力，迎来产业升级的关键时刻。
数字化升级：柔性供应链赋能小工厂对接大市场
传统产业数字化需采取“链式改造”模式。工信部数据显示，2024年我国规模以上纺织企业工业增加值同比增长4.4%，利润总额同比增长7.5%。对于万亿级产业而言，数字化转型带来的效益提升至关重要。
SHEIN将自研数字化工具免费开放给供应商使用。在前端，通过实时分析时尚趋势与消费者反馈精准预测产品企划；在生产端，质量标准与排单要求通过线上工具实时同步，助力供应商高效管理并及时调整生产策略。这种覆盖设计、测款、生产至物流全链路的数字化体系，让传统制造企业切实享受到转型红利。
自2023年上半年宣布五年投入5亿元深化供应商赋能以来，截至2024年底，SHEIN已累计投入2.5亿元，围绕技术创新、培训支持、工厂扩建及绿色低碳等领域，以“4+1”模式持续赋能供应商。深圳市跨境电子商务协会执行会长王馨指出，SHEIN通过数字化手段落地“小单快反”柔性供应链，不仅强化了自身竞争优势，也体现了中国跨境电商平台助力制造产业升级的积极实践。
加码技术研发与百亿基建：柔性供应链创新迈入深水区
SHEIN正联合头部研发机构与高校，深入前沿技术领域。近日，SHEIN与传化化学在佛山成立联合实验室，探索高端面料及新工艺。数据显示，2024年SHEIN数码冷转印牛仔服装产量同比增长90%，该技术节水近2万吨，且能实现传统工艺难以达到的复杂印花效果，兼顾绿色低碳与时尚突破。
在基建方面，SHEIN在粤港澳大湾区多地布局超百亿元智慧供应链项目。广州希音湾区供应链项目总投资达百亿级，预计引进产业人才约10万人，将深度融合物联网与人工智能，打造一体化全球交付中心。肇庆希音湾区智慧产业园已完成验收交付，西部智慧产业园项目预计今年底竣工。这些基建将为产业上下游的数字化、绿色化转型提供坚实支撑。
授之以渔：引领产业上下游升级新路径
清华大学战略性新兴产业研究中心副主任胡麒牧认为，SHEIN的核心竞争力在于其数字化能力，不仅体现在自身工具研发，更在于帮助供应链企业进行数字化改造的持续投入。
2023年，SHEIN建立首个服装制造创新研究中心，两年来累计投入1.7亿元用于技术创新支持。同时，通过开展组织架构、生产管理等多维度培训，两年累计组织上千场活动，覆盖超2万商次，有效提升供应商运营能力。
随着“SHEIN模式”在全国复制裂变，广州增城牛仔、东莞虎门女装等细分产业带纷纷开启跨境出海与数字化转型。Semrush数据显示，截至2025年1月，SHEIN是全球访问量最大的服装时尚购物网站，月访问量是ZARA的两倍，超63%的消费者直接访问该站。
除定点培训外，SHEIN还开展“送教上门”专场培训，将讲师与设备送至辽宁兴城泳衣、广东汕头睡衣等产业带。培训后，供应商在产品尺寸、缝制质量等指标上明显改善。此外，通过体系化人才培养机制，SHEIN持续提升内外部技能人才水平，为服装时尚产业的高质量可持续发展注入新动能。
（注：文中谢双涛、Simon为化名；本文信息源自南方日报）