7月23日至24日，SHEIN第二届匠心工具日活动圆满举办。本次活动面向SHEIN自营品牌合作商家及产业带渠道商开放，展区精心划分了明星工具区、新品区以及鱼骨、缩褶、贴车等专业工艺展区。活动期间，SHEIN自营招商团队与产业带渠道商就后续出海合作进行了深入交流。
SHEIN自营招商团队与产业带渠道商沟通现场
本届活动采用“线下展示+线上直播”双渠道模式，集中展示了60余项针对生产痛点研发的技术工具和智能设备。自2023年服装制造创新研究中心成立以来，SHEIN已累计开发170多项创新工具，交付近6000件，平均提升相关工序效率达80%。“匠心工具日”已成为SHEIN赋能供应商、推动产业升级的重要平台。
精益工具破解复杂工序难题，平均提效80%
礼服、婚纱等品类常用的珠片、珠绣和烫钻面料虽视觉效果出众，但制作工艺复杂，长期困扰中小型工厂。以珠绣面料为例，缝纫时凸起珠子易卡针导致断针，传统人工碎珠方式不仅效率低、易损面料，且对工人手艺要求极高，招工培训成本居高不下。
针对上述痛点，SHEIN服装制造创新研究中心研发了两款专用工具：“珠绣拼缝压脚”可自动推开缝纫路径上的绣珠，使机针精准穿过间隙，有效避免断针并保护绣珠完整性；“平车碎珠套件”则整合了碎珠与吹气功能，可在平车上平稳完成碎珠工序并同步清除碎片，为后续打边工艺创造理想条件。这两款工具自2024年推出以来持续迭代，截至今年4月已交付700件，在解决工艺难题的同时带动了订单增长，实现供需双赢。
活动现场的“新品专区”还展示了7项年度重点研发工具。其中，平车可调织带拉筒、四线打边车花边织带压脚、平车珍珠钻石织带拉筒等创新设备，有效简化了袖口、下摆、领口等部位辅料加工的繁琐流程，显著提升了生产效率与产品质量。
深耕行业二十余年的SHEIN礼服供应商王峰表示，过去面对复杂工艺常因缺乏解决方案而束手无策，如今SHEIN专业团队能快速响应，提供定制方案、教学视频乃至实地指导，切实解决了生产难题。女装供应商李灵娜也认为，对接SHEIN设备工具研究部门不仅获得了技术工具，更激发了差异化产品开发灵感，增强了市场竞争力。
构建“研发-验证-应用”闭环，全链条推动产业升级
匠心工具是SHEIN通过技术创新提升产品品质、助力产业升级的核心载体。依托数字化柔性供应链，“按需时尚”模式有效化解了高库存风险，从源头提升效率、减少浪费，保障了产品的高性价比与丰富度，使SHEIN跻身国际一流时尚零售商行列。
为提升供应商综合能力，SHEIN在技术创新、培训支持、工厂扩建及绿色减碳等领域持续投入。首个服装制造创新研究中心致力于输出柔性供应链行业标准，探索前沿制造技术，通过全方位技术支持提升非标行业的标准化水平，助力产业数智化与精益化转型。
活动现场备受关注的智能设备实现了全流程数字化管理。“智能E尺”采用手持软尺分段测量技术，自动叠加核算数值，消除传统测量误差；“智能克重测量仪”突破样品形状限制，支持蓝牙数据传输，实现精准快速测量。
这些成果体现了SHEIN“技术研发-场景验证-产业应用”的闭环模式。今年上半年，SHEIN先后与东华大学、传化化学达成战略合作：联合研发的再生涤纶解决方案可有效回收利用废旧纺织材料；与传化化学成立的联合实验室将重点推进印染加工数字化、绿色低碳升级及新型功能面料研发，致力于打造国际一流的纺织印染技术创新中心。
资深跨境电商专家林智勇指出，SHEIN以生产环节精益工具为杠杆，结合再生原材料、数码印染、能效提升及绿色物流等上下游技术创新，夯实技术底座，全链条撬动传统制造的数智化、精益化与绿色化变革。这种生态共赢模式正将中国纺织服装业的规模优势转化为价值优势，推动全球时尚产业可持续发展。
*本文信息源自新华网