当全球铝工业迈入高质量发展新阶段，绿色低碳转型与核心装备自主化，正从行业 "加分项" 升级为刚性竞争力门槛。伴随东南亚承接全球铝产业转移，电解铝产能布局加速落地，汽车轻量化、光伏新能源与 3C 消费电子等下游铝材需求快速放量，越南本土电解铝产能持续扩张。
汇聚产业共识，共话绿色未来。2026 年 11 月 19-20 日，SMM AICE 2026 东南亚（越南）铝业大会将在胡志明市盛大举行，链接中国、越南及东南亚铝产业链各方力量，搭建产业协同与供需对接的开放舞台。
在这场聚焦铝业全链条的盛会上，一家深耕铝用碳素与石墨新材料成套装备的龙头企业值得关注 ——山东华鹏精机集团股份有限公司。凭借领先的核心技术、完善产品体系、严苛质控体系与成熟交付能力，集团积累了优质客户资源与良好品牌口碑。服务客户涵盖中国宝武、中国铝业、国家电投、紫宸科技、合盛硅业、方大炭素、韩国浦项、日本三菱等国内外行业龙头，产品与技术获得全球市场广泛认可。
展商推荐
山东华鹏精机集团股份有限公司，成立于2003年，是国家级专精特新重点“小巨人”企业，国家高新技术企业、国家火炬计划实施单位、国家知识产权优势企业、山东省制造业单项冠军企业、并入选山东省民营企业创新100强。
主导产品为碳材料生产环节成套核心专用装备及其数智化系统，为客户提供全流程成套智能化解决方案，属于新能源、新能源汽车、高端新材料、人工智能、机器人产业链。核心主营产品涵盖高效预热混捏冷却系统、高效干料预热机、智能混捏机、双层预热混捏机、糊料混捏冷却机、抽真空加压振动成型系统、液压挤压机、液压破碎机等全系装备，可适配各类生产场景，一站式满足企业成套化、一体化、智能化生产需求。
华鹏坚持自主创新，攻克多项行业“卡脖子”技术，核心产品实现对德国隐形冠军产品国产化替代，以自主装备助力科技强国建设。目前集团累计拥有70余项专利与软件著作权，含14项核心发明专利，全部实现产业化应用；更牵头制定糊料冷却机和混捏机两项国家行业标准，牢牢掌控行业核心技术话语权与标准制定权。
集团下设三家子公司，构建高端装备制造、软件研发与工业AI赋能多业态协同发展体系。山东华鹏重工有限公司（2012年11月成立）为集团全资投建的国家级高新技术企业，专注新能源材料大型成套核心装备的研发、制造与销售，筑牢集团高端装备产业化基底。山东嘉视软件技术有限公司（2019年8月成立）为集团全资子公司，聚焦新能源材料专用设备工业控制软件的研发与销售，为装备智能化提供核心软件支撑。山东云想技术有限公司（2020年3月成立）为集团控股国家级高新技术企业，专注工业互联网与人工智能技术研发及产业化，持续支撑集团数字化、智能化转型升级。
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产品推荐
01
HP-H(H)KC 高效预热混捏冷却系统
应用领域：通用碳材料∣特种石墨∣新能源汽车动力电池负极材料
核心技术：
高效干料预热：预热温度180°C、预热时间≤30min
强力混捏：干料粒度2-5μm，粘结剂(沥青等)含量40%
糊料混捏冷却：220°C冷却至20°C室温，低温混捏
核心优势：
降低沥青用量2%以上
冷却糊料呈发散状态
温度测量误差≤±2℃
提升成型工序体积密度0.02g/cm3以上
提高成型及最终产品成品率2%-5%以上
综合效益：预热、混捏、冷却整体解决方案，性能达到国际领先水平，完全替代德国隐形冠军同类进口产品，实现高端碳素装备国产化替代。
02
HP-EVC800 四圆柱导向
抽真空加压振动成型系统
应用领域：高端铝合金碳材料∣负极材料
核心技术：
抽真空振动成型：绝对真空度≤50mbar，振动不泄压
四柱导向恒压加压：导向精度0.1-0.15mm，保证碳块四角高度偏差±2mm
全齿啮合同轴同步无级调幅：振幅0~5mm可调，承载能力为传统结构的8-10倍，寿命≥15年
柔性可调恒压加压：参数自由设定，压力全程恒定
自动平料技术：实现自动均匀布料
系统全自动数字化运行技术：一键启停、数据在线采集分析
核心优势：
成型体积密度≥1.67g/cm3，保证四角高度偏差±2mm，内部裂纹减少
振动时间40-60s，产能20-25块/振动台·小时
每吨碳素制品节约沥青6-9kg
焙烧一级品率提升2-5%，达 90%-95%
阳极使用寿命延长7%（约2天）
综合效益：打破国际垄断，填补国内空白，实现关键装备国产化替代，性能国际领先，为新能源新材料产业发展提供关键设备支撑。
03
HP-EVC1500 抽真空气囊
加压减震振动成型系统
应用领域：新材料∣新能源汽车动力电池负极材料∣高端铝合金碳材料
核心技术：
抽真空振动成型：绝对真空度≤50mbar，防止炭块内部裂纹缺陷
气囊加压减震：加压压力0-20吨，振幅0~5mm可调
均匀布料系统：均质混捏+往复布料+自动平料，提升炭块质量
计算机控制成型工艺：高效高强均质振动成型，保证质量稳定
核心优势：
成型体积密度≥1.68-1.71g/cm³
焙烧电阻率≤10μΩ·m
振动时间90-120s
气囊加压大幅提升成型体积密度，气囊减振性能优异
激振力0-1500kN
综合效益：突破超大块型（单块3-4吨）振动成型技术瓶颈，消除碳块内部裂纹，降低电阻率，响应绿色环保健康生产要求。
04
HP-CEP液压挤压成型系统
应用领域：新能源∣新材料
核心技术：
抽真空液压挤压成型：料室抽真空排出烟气，减少内部缺陷
碳棒同步剪切：高速微切口剪切（切口＜0.5mm），无需停机，适配不同规格
型腔组合曲线：优化挤压流道，提升品质
核心优势：
挤压成型体积密度1.66-1.68g/cm³
生坯体积密度提高约10%
减少生坯回胀，降低体密缺陷废品率
后续工序强度提升，成品率显著提高
适配多规格电极生产，生产高效质量稳定
综合效益：大幅提升生坯致密度与成品率，降低内部缺陷，满足碳材料关键成型工序性能持续提升需求。
05
HP-EBC液压破碎系统
应用领域：新能源∣新材料∣新能源汽车动力电池负极材料
核心技术：
重载直线滚珠轴承齿板导向：承载能力800-1000吨，滚珠硬度HRC58-60
可更换硬质合金压头齿板：钨钴合金硬度HRC70-80
核心优势：
破碎效率≥10吨/小时
破碎物料硬度≥HSD60-70
破碎物料耐压强度≥80-120MPa
装配式主机梁架总成：精密配合键连接，承载能力强，避免焊接应力与变形，便于维护维修。
综合效益：满足重载条件下系统工作可靠性与高效性持续提升的需求，实现大块硬质物料高效破碎，保障碳材料及负极材料原料制备关键工序稳定运行。
06
HP-IP工业互联网平台
应用领域：新能源∣新材料∣新能源汽车动力电池负极材料
核心技术：
全参数数字化采集与智能建模的数字孪生与控制软件系统
基于5G+MEC边缘计算的多参数协同控制系统
PHM设备故障智能预测与健康管理系统
核心优势：
全流程智能追溯：人工智能视觉识别，云端追溯质量、工艺、原料及生产信息
数字孪生：动态显示工艺、产量、质量、设备状态的实时及历史数据
大数据知识库：生产数据存储、挖掘及运用，支撑碳材料智能化生产
综合效益：大幅提升系统综合运行效益，减少现场人工依赖，激发用户内部创新，助力碳材料行业全流程智能化运营。
07
IC-AIV-CS人工智能柔性清理工业机器人
应用领域：新能源∣新材料∣新能源汽车动力电池负极材料
核心技术：
人工智能视觉
机器人自动化控制
柔性清理刀具系统
核心优势：
人工智能视觉实时感知，机器人自动化控制动态自适应调整打磨轨迹
柔性浮动清理刀具，精准碳块清理不伤基体
集成吸尘，实时回收废料，无粉尘外溢
专用铣刀强力清理斜槽顽固粘接料，清理均匀彻底
综合效益：破解恶劣工况下人工清理安全隐患，替代人工完成高温、高粉尘环境下的碳块清理作业，提升效率与自动化水平，节省人工成本。
SMM AICE
2026年11月19-20日
SMM AICE 东南亚铝业大会（越南）
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AICE 铝博会
2027年展会信息
第22届SMMAICE铝业大会暨铝产业博览会
4月15-17日 | 苏州国际博览中心
同期：铜产业展、新能源产业展
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