安徽省“生物制造+场景”应用拓展方案意见稿里的秸秆机遇

生物材料领域

在生物材料‌应用场景，方案提出推进聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯等生物基聚合物的改性加工验证，推动生物基纺织材料、可降解包装材料规模化应用，开展生物基建材在绿色建筑中的示范。

这些以秸秆为基底的全生物可降解材料，从秸秆里提取的有效成分经过生物合成，能做成完全可自然降解的包装制品、农用地膜、一次性餐具。这些新材料用完后，在自然环境中就能被微生物分解，不会留下难降解的塑料微粒，从源头替代传统石油基塑料，未来在纺织面料、快递物流、农业生产、酒店餐饮等场景里，随处都能见到秸秆做成的绿色制品。

从秸秆里发酵产出的聚合级乳酸，经过聚合反应就能生成高性能聚乳酸，后续可加工成纺织纤维、工程塑料、医用辅料等高附加值产品。在方案的生物材料场景加持下，秸秆预处理、高光学纯丙交酯合成与纯化、聚合工艺等全链条关键技术将得到进一步场景验证和迭代优化。

生物能源领域

在生物能源领域，方案提出开放第二代纤维素乙醇、丁醇等生物燃料规模化生产工艺验证，推动低成本生物天然气、生物航空燃料、微藻制氢等产品开发应用。

秸秆是第二代生物燃料的核心原料。通过生物制造技术，秸秆里的木质纤维素可以转化为纤维素乙醇、丁醇等清洁生物燃料，经过进一步工艺加工还能产出生物航空燃料、车用替代燃油。

秸秆经过生物发酵、提纯精制等工序，就能变成符合国家标准的清洁动力能源，不仅能降低我国对传统化石能源的依赖，还能从全生命周期大幅减少碳排放，为交通领域的绿色低碳转型提供全新的安徽方案。

酶制剂应用领域

在酶制剂领域，方案提出拓展工业酶制剂在洗涤、纺织印染、制革等多领域应用，开展生物农药、生物肥料、环境治理微生物制剂的工程化验证。

秸秆里的纤维素之所以难以被高效利用，核心瓶颈就是缺乏低成本、高效率的专用酶制剂。方案将工业酶制剂列为重点拓展场景，专门支持面向秸秆高值化利用的纤维素酶、复合酶制剂开展工程化验证和规模化推广。

通过基因工程改造的定向驯化菌种，能产出适配不同秸秆品类的高效复合酶，把秸秆里的纤维素高效转化为可发酵糖，大幅降低秸秆转化的时间成本和经济成本，为后续的糖发酵、材料合成、能源生产等全流程筑牢技术底座。

秸秆经过酶解制糖、发酵提取各类高值产物之后，剩下的副产物再也不是工业废料。依托生物制造技术的深度开发，这些秸秆残渣可以转化为富含黄腐酸、有机质的高效生物有机肥，直接返还到田间地头。

这种由秸秆衍生出的生物肥，不仅能改善土壤板结、提升地力，还能减少传统化肥的使用量，形成“秸秆从田里来—经过工业高值利用—有机肥再回田里去”的完美绿色循环，既帮种植户降低了用肥成本，也让耕地质量持续提升，实现农业生产和工业发展的双向赋能。

深挖场景资源，推动供需对接‌：依托合肥综合性国家科学中心大健康研究院等创新平台，以及合肥生物制造省未来产业先导区、蚌埠生物基材料国家新型工业化产业示范基地等产业集群，挖掘前沿技术与产业升级场景，建立常态化场景征集发布机制，定期举办对接会。

强化平台建设，攻关核心技术‌：布局场景实验室、概念验证中心和中试平台，建设生物数据库、生物AI大模型支撑平台，打造“AI+生物制造”验证场景，发布重点技术攻关榜单。

推动首试首用，加速产品落地‌：为场景验证产品开辟省级“三首”产品认定绿色通道，推动政府采购、国企采购优先选用生物制造产品，在快递包装、农用地膜、一次性餐具等民生领域推进生物可降解材料替代。

加强“双招双引”，完善支撑体系‌：编制场景招商目录，依托世界制造业大会举办招商推介活动，培养生物技术与产业应用的复合型人才，建立场景安全风险评估机制，推进生物制造场景标准体系建设。

打造区域标杆，构建创新生态‌：支持合肥建设生物制造场景创新核心区、蚌埠建设生物基材料场景示范区、芜湖等市建设特色场景应用区、皖北地区建设生物农业和生物能源场景试验区，打造“皖美智造场景”标杆。