中原腹地，不只是天下粮仓，也是铅、锌、铜、铝、钼等多品种有色金属的冶炼重镇。
走进河南巩义，道路宽阔平坦，满载铝材的重卡来往不息，两侧铝加工厂依次排开。这座中原小城聚集了数百家铝加工企业，撑起了一个千亿级铝产业带——2025年河南有色金属行业营业收入达6408.3亿元，同比增长6.5%，巩义正是这条铝冶炼带上最集中的一环。
从被淘汰的一架轧机起步，到建成全国最大铝板带箔加工基地，这座城市的铝产业经历了数次转型。如今，面对从规模扩张转向价值提升的新命题，它又将如何向新而行？
铝加工有多难？
对民营企业而言，铝材加工投入巨大，技术攻关难度高，还得自己摸索工艺、自己培养队伍。资金、技术、经验，每一道都是门槛。巩义铝企从一台被淘汰的轧机框架起步，从零开始摸着石头过河——建成了国内第一条（1+4）热连轧生产线，一步一步撕掉“装备低端”的标签。
但装备突围只是第一步，更难的是那些看不见的工艺壁垒。铝加工的形式远不止轧制一种，还包括表面处理、回收再生等多个环节。涂层铝材就是表面处理中的一个重要方向，而食品包装涂层铝材，又是其中门槛最高的一类。
走进河南艾锐海新材料有限公司（以下简称“艾锐海”）的厂房，铝材从一端送入，从清洗到涂层，再到分切下线，每一道工序都衔接得紧凑流畅。仅仅是铝罐上的一个盖子，就要经过数道工序。艾锐海行政人事部负责人李永昌介绍道：“上游厂家把铝卷运过来，我们进行清洗，再做食品级涂层涂覆，分切好之后，再供给下游客户。”
（图为艾锐海生产线）
不过，涂层这一项工艺，远没有看上去那么简单。这项工艺的难，难在一个矛盾：既要薄，又要牢。薄是为了降成本，涂层越薄，同样一卷铝材能产出的罐盖就越多；牢是为了保安全，罐盖直接接触食品，涂层一旦脱落或开裂，就会污染罐内食品。长期以来，这项工艺被外企掌握，国内企业始终难以突破。
艾锐海通过卷涂、片涂技术协同应用，成为国内卷涂、片涂技术相结合的第一家企业。更关键的是，艾锐海在宽幅涂布领域突破性地做到2050毫米。同时，还做到超级盖料厚度仅0.208毫米，比行业同类产品薄0.015毫米，每吨铝材可产出40万只易拉盖，比同类产品多产出约4万只。艾锐海的突破，正是巩义铝产业向新而行的其中一个切面。高端化、绿色化、数字化，正在成为整个产业的新方向。
2026年上半年，艾锐海出口额突破4.4亿元，是去年的2倍，产品销往全球12个国家和地区。市场用订单给出了答案：技术过硬，好产品立得住。
生产技术的更新，不只发生在生产层面。当企业把涂层厚度压到微米级，对生产过程的管控要求也随之升级。
走进铝加工企业的厂房，总能看到一面巨大的屏幕墙，数字跃动，监控清晰。不仅能实时监控车间内的作业，还能完成对每一吨货品的记录。以往铝加工企业分散、监测手段落后，环保和安全生产更多依赖人工巡查，效率低、盲区多。随着产业规模扩大，管理跟不上产能扩张的问题日益凸显。
2024年，巩义先在1家铝加工企业试点安全生产监测预警系统，2025年在其余7家企业全面铺开，通过精密采集重点设备与关键环节的基础数据，对铸造过程重大风险实施实时监测预警。未来，巩义市应急管理局还将积极督促企业将监测预警系统融入日常运营中，设置专人24小时值班，实时监控，有效截断事故发生。
企业层面的信息化落地更快。艾锐海引入ERP、BI系统、视觉检测系统和能碳管理系统，每一批产品的工艺参数、质检结果、能耗数据都被自动记录，形成可追溯的生产档案。其中，视觉检测系统监测速度极快，片材可达到4500张次/小时、卷材可达200米/分钟，远超人工肉眼极限。流通端，明泰铝业的智慧物流系统、则让每卷铝都有“身份证”，无论发往哪里都可追踪溯源，销售端即可看到发货明细，最快3分钟即可完成所有流程。
信息化不只服务于生产，也在向流通环节延伸。明泰铝业推行无人磅房一卡通系统，配合无接触感应刷卡技术，实现无人值守、自动称重并保存重量数据。与此同时，运满满面向巩义铝产业推出API系统直连服务，将运单票据与税务合规数据打通，让铝材从工厂发出后的每一笔运单都可查可溯。
有了硬技术，产品不断完善；有了软系统，管理更顺畅。两条腿都站得住，企业才能走得稳。
从前，巩义卖的是论吨的铝坯；而现在，这里已建成涵盖电子箔、PS版基、空调箔等高端铝材的完整产品体系，铝板带箔产量占全国34%，电池铝箔领域形成完整产业链。从全国版图看，2025年全国铝加工材产量达4880万吨，河南以1223万吨位居全国前列，巩义正是其中产量最集中的一环。
如何从论吨卖的铝坯完成按性能极佳的高端材料的转身，巩义铝产业的变革，最终答案落在产品上。
当前，河南已建立起涵盖铝土矿、氧化铝、电解铝、精深加工、再生利用的全链条，在全国率先实现由原料加工到材料生产的转变。巩义2025年铝加工产业总产值突破1300亿元，拥有全国规模最大、品类最全、配套最优的铝板带箔产业集群，是名副其实的“中原高精铝材高地”。今年上半年，铝制品进出口约占巩义外贸总量的90%，巩义外贸进出口同比增长50%以上。
不过，巩义并不产铝，产业升级必须往循环利用的方向走。如何让“废铝”变回“铝材”，是巩义铝企正在回答的问题。当前，巩义已经构建起“电解铝—铝精深加工—铝资源循环利用”的产业链闭环，多家企业进入铝回收和再生利用领域。
明泰铝业将工业、建筑、包装和生活中的废铝统一回收，经破碎、脱漆、熔炼、精炼后重新铸成铝合金锭，每吨再生铝可减少碳排放约12吨。当前，明泰铝业的再生铝保级利用产能超过100万吨，每吨再生铝能耗仅为原铝的3%至5%。中孚实业则在产能上快步跟进，正在建设巩义汇丰年产50万吨铝循环再生项目和青川中孚年产25万吨再生铝合金项目。从龙头企业到中小企业，巩义的再生铝产能正在快速扩张，循环链条也在加速打通。
向新而行，巩义的铝产业不光要完成向高端铝基材料的突围，更要让“不产铝”的短板，变成“铝循环”的长板。这座不产铝的城市，未来还将深挖“铝的价值”。
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