【组件】戴西3DViz数据轻量化转换工具：几 GB 的整车数字模型，现在一个浏览器标签页就装下了

14:50，评审会开始前 10 分钟。

仿真工程师还在等 2.8 GB 的碰撞结果从服务器拷到工作站——插着 U 盘，进度条走到 71%。

同一天下午，设计把 CATIA V5-6R2019 的数模发给工艺，对方装的是 R2018，软件弹窗：无法打开。会议改到下周。

还是那天，采购要向三家供应商询价。发原始数模，法务不同意；发几张截图，供应商回了句"这个报不出价"。

这三个下午，在很多制造企业的研发中心里反复上演。

问题不在人，也不在流程。问题在于"打开一个模型"这件事，被软件、文件格式和硬件三样东西绑死了。

戴西 3DViz Suite 数据轻量化可视化工具想做的，就是把这件事——从软件里拿出来。

把"看模型"从软件里拿出来

3DViz 定位是戴西 iDWS 智能化研发平台的三维可视化引擎。一句话讲它的主张：

打开浏览器，就是三维研发协同环境。

它有四个长期存在的对手，也是它要拆掉的四堵墙：

CATIA、NX、Creo 各成体系，跨部门打开一个模型要先转格式，版本差一位就解析失败。3DViz 用一套转换内核覆盖数十种主流格式，一次转换、随处查看。

整车数模与仿真结果动辄数 GB，没有高性能工作站就转不动。3DViz 轻量化后，体积从 GB 级降到 MB 级。

设计给仿真发模型打不开，仿真给设计看结果靠截图，评审意见散落在邮件和聊天记录里。3DViz 把评审搬进浏览器，一条链接替代一堆文件。

向供应商询价，发原始文件担心泄密，只发截图又讲不清楚。3DViz 对外只给轻量化视图，原始数据不出库。

轻量化不是"压缩图片"，是一套自研内核

把几 GB 压到几 MB，还要保证结构树、PMI 标注、仿真结果场一个不丢，靠的不是降精度，而是四件事：

转换前先做同文件比对。没改过的模型直接复用已有结果，日常迭代和批量入库的耗时成倍下降。

大模型先显示网格轮廓，后台再渐进细化。首屏呈现从分钟级降到秒级，人不等数据，数据追着人走。

针对网格顶点、法线与仿真结果场的专用压缩编码，弱网环境里依然流畅。

多文件并发处理，可配合分布式调度弹性扩展。

为什么能快？答案其实很简单：

· 转换只做一次，之后所有人共享同一份轻量化结果；

· 先看轮廓、渐进细化，不必等全量数据下载完；

· 浏览器即开即看，不需要启动任何重型客户端。

从"看模型"，到"评审模型"

能打开只是及格线。评审要在浏览器里完成，才算替代了软件。

CAD 侧，它给的是评审工具箱：

· 结构树浏览：装配层级完整保留，单件、子装配可嵌套查看、显隐与隔离。

· 任意截面剖切：多平面组合剖切，内部结构一览无余，截面可拖动定位。

· 动态测量：距离、角度、半径、壁厚实时测量，结果随模型联动。

· PMI 信息：尺寸公差、基准、注释等制造信息完整呈现。

· 版本对比：两个版本同屏差异高亮，设计变更一目了然。

· 在线批注：在模型上直接圈注留痕，评审意见与视角一并保存。

CAE 侧，它给的是专业后处理：

· 单元 / 节点结果云图，应力、位移、温度多物理场着色。

· 速度、位移等矢量场箭头可视化。

· 任意截面查看结果分布，射线拾取点选查询该处数值。

· 碰撞变形、振动模态等瞬态结果逐帧播放，支持变速与循环。

协同侧，它给的是一条链接：

设计师发布轻量化模型 → 评审专家浏览器批注留痕 → 决策者差旅途中秒级同步 → 供应商受控在线查看。

链接可设有效期与水印，到期自动失效；供应商拿到的只是"可看不可拷"的轻量化结果，源文件始终留在企业服务器内。

同一套数据自动适配 PC、平板与手机——不需要为任何终端单独准备一份数据。

AI 已经能读懂你的二维图纸了

这是 3DViz 今年变化最大的部分。先看 AI + 3DViz 的四项能力：

上传 CAD 草图、三维模型或 CAE 云图，检索相似设计、相似工况与历史案例。

用自然语言描述"带加强筋的铝合金支架"，实时找到匹配模型并在 Web端预览。

接入NexAI智能问答助手，理解口语化提问，自动识别身份与数据密级，只返回"可看的内容"。

比对仿真云图与历史失效案例，自动提示应力集中与变形异常。

更关键的是 AI + CAD——二维图纸与建模，AI 已经进来了，而且是五项能力全部落地：

这里最值得说的，不是"AI 能不能做"，而是 AI 做完，你怎么验。

· AI 审图的每一条结论，都挂着证据：证据引用、页面坐标包围盒、原始标注文字、置信度，以及它依据的规则条款。你说它判错了，它能把依据摊开给你对。

· AI 建的每一个模型，都配逐尺寸验证报告：每个尺寸标注"符合 / 偏差 / 未验证"。"未验证"会如实写在报告里，不会默默翻篇。

· AI 出的每一套图纸，先过一遍自检：三视图、剖切、图幅与比例自动选择，自检不通过会自动修复。

我们更愿意把它描述成可复核的辅助，而不是一张免检章。AI 把工程师从事务性劳动里抽出来，判断仍然留给人。

三个典型的工作瞬间

"先找相似结构，别重复设计。"

上传概念草图，秒级检索企业历史模型库中的相似设计，连同当时的仿真结果与失效记录一并呈现。

"这个应力集中区域，以前出过问题吗？"

AI 识别云图异常区域，关联历史失效案例与改进方案。评审的重点从"看颜色"转向"看风险"。

"分析一下，这个方案为什么重量超限。"

自然语言直接发问，AI 穿透模型属性、材料与仿真结果给出结构化回答。非技术角色也能参与技术决策。

为什么是戴西

3DViz 不是一个孤立的工具。它长在 iDWS 智能化研发平台上，与 SDM 仿真数据管理、TDM 试验数据管理、NexAI 智能体打通——它处理的是研发数据主线上的那一段。

几个可以作为参照的事实：

· 400+ 家行业客户在服务列表上

· 300+ 项 CAD / CAE / EDA 工具链集成

· 0 客户端安装与维护——打开浏览器即用

· 支持内网私有化部署，适配信创软硬件环境，原始数模不出企业边界

设计审批周期压缩 70%——这个数字来自戴西内部统计，我们更希望它在你的项目里被重新验证一遍。

三件我们想先说清楚的事

在请你联系我们之前，有三件事，我们宁愿先讲。

第一，效果数字请以实测为准。文中所有效率与体积数据，来自戴西内部基准测试。实际数值因模型规模与网络环境而异。所以我们建议先做 POC，用你自己的模型跑一遍，再谈选型。

第二，AI 输出是"可复核"，不是"免检"。逐尺寸验证报告里会出现"未验证"，审图报告里也会出现"无法判定"。这些不会被藏起来——能被复核的 AI，才敢用在工程上。

第三，能力清单以合同附件为准。产品资料与白皮书不构成能力承诺。POC 之前，我们先把验收项一条条对齐。

如果你的研发中心，也在经历那三个下午——我们带一套方案来：用你的模型，做一次真实的 POC。

在公众号后台回复「3DViz」，获取完整产品介绍与 POC 方案。

也可通过戴西软件官方商务渠道预约在线演示。

*图中描述是基于产品功能的典型场景，实际操作以工程师实际习惯和需求为准，该文章发布于2026年10月29日。

相关话题：#浏览器三维可视化#三维模型在线评审批注#3DViz 三维可视化引擎#NexAI 智能问答#AI 审图

关于戴西软件

戴西软件2010年诞生于中国上海，作为拥有16年工业软件研发技术沉淀和多行业服务经验的国产工业软件原厂商。戴西软件以AI技术为引擎，将高价值产品与丰富工程化经验相融合，构建起自主可控的全球领先技术体系，持续深耕工业数字化研发管理、多学科仿真、高性能计算及工业智能体等核心领域。已形成以iDWS智能化研发平台、CAxWorks仿真软件、HPC高性能计算平台、NexAI多业务智能体以及MetaStar智能数字员工等为代表的系列化智能化产品。

关于戴西3DViz Suite数据轻量化可视化工具

戴西3DViz Suite数据轻量化可视化工具，是iDWS智能化研发平台的三维可视化引擎，可实现浏览器打开整车与仿真模型，支持多CAD格式转换、100:1级数据轻量化、在线评审批注、CAE后处理、受控链接协同及AI识图审图与二三维转换，并支持私有化部署。