冷库运营常面临招人难、用人贵、空间不足、效率低下、错发漏发及设备故障等痛点。今日,亿欧咨询联合ATOMIX发布《-18℃冷库如何降本增效?》食品冷链仓储自动化白皮书。
该白皮书基于中粮、海天、百胜、万纬等头部企业的真实项目实践,以系统思维重构冷库作业流程,覆盖生产、流通、3PL服务三大场景,旨在通过自动化方案实现提效、降本、减员及扩库容。
白皮书核心观点
1. 冷库大国非强国,自动化成“必答题”
中国冷库总容量达2.67亿m³,但人均仅0.15—0.18m³,自动化立体库占比仅为19.7%,远低于日本、美国超60%的水平。面对建设、运维及管理成本高的六大痛点,冷库自动化已成为行业高质量发展的关键。
2. 三大场景四类方案,选型需因地制宜
生产型、流通型、3PL服务型冷库在运营主体、货物流向及管理核心上差异显著,不可一概而论。白皮书详细解析了托盘堆垛机、托盘四向车、AGV/AMR、箱式多层穿梭车四类方案的适用逻辑,帮助企业根据大吞吐、分期投资或快速部署等不同需求进行精准选型。
3. 高适配方案落地,真实案例验证效能
ATOMIX通过冷库版四向车、AMR及提升机的协同作业,实现了-18℃环境下的高密度存储与高效拣选,并确保持续稳定运行。白皮书展示了三大场景的成功案例:
- 生产型:整托进出,直连产线,无缝衔接冷冻食品下线;
- 流通型:采用“上存下拣”方案,高效配送周边千家门店;
- 3PL服务型:在多货主混营模式下,实现2100㎡内7000余货位的精细化管理,服务数十家客户。
4. 十二项避坑指南,规避实施风险
针对产品选型与交付实施中的常见误区,白皮书总结了12条避坑指南。内容涵盖门区防凝露处理、耐低温材料选择及设备联调打冷等环节,覆盖设计、设备选型及施工联调全链路,助力企业少走弯路。
推荐读者群体
本白皮书适合冷库运营管理者、食品工厂供应链负责人、连锁餐饮/商超/生鲜电商物流操盘手,以及正在规划冷库自动化改造的团队阅读参考。
冷库自动化的必答题,答案正在路上。
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内容来源:原力聚合机器人
责任编辑:朱晓裔
部门领导审核:李峥

