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【领潮·弄潮人】王自国:沙漠中七年,他把自己变成一艘能载人的船

【领潮·弄潮人】王自国:沙漠中七年,他把自己变成一艘能载人的船 中建西部建设海外公司
2026-10-29
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奋斗正当时

文化如水,润物无声;故事如灯,照亮前行
在海外开拓的征程中
每一位奋斗者都是西建故事的书写者
为深入推进公司“领潮”精神建设
我们将陆续推出海外一线团队和个人的
奋斗故事
让奋斗、创新成为全体员工共同的价值追求和鲜明的行为特质

今天
让我们一起走进阿尔及利亚公司王自国的故事


2019年6月3日,一纸调令摆在王自国面前。他怀揣着“出去闯一闯”的初心,告别故土。身后,是偷偷抹泪的妻儿;家中,八十多岁的老母亲反复叮嘱:“儿啊,干不了就回来,家里有饭。”

带着家人的牵挂与不舍,他踏上了阿尔及利亚的土地。那一刻他并不知道,这一走,就是七年辗转多地的海外坚守。


抵达海军司令部项目后,来不及休整,作为机修工的王自国面对一套破旧的“60”搅拌生产线,一时有些束手无策。设备老化、配件匮乏,摆在面前只有一个字:修。


面对领导饱含期待的目光,技改攻坚的信念在心底愈发坚定。他坚持养修并重,既要把故障设备修好,更要把机械设备维护保养到位。

语言是又一道难关。当地通行法语与阿拉伯语,初来乍到的他一句也听不懂,沟通全靠手势比划。说“料仓”,当地工人听成“仓库”,闹出不少啼笑皆非的误会。办法总比困难多——学!一点一滴积累,他慢慢实现了和属地员工的简单交流。

一次大体积混凝土连续浇筑前夜,2#螺旋机减速机突发故障。王自国24小时坚守现场,高强度连轴工作,深夜疲惫袭来,一瞬间萌生过回国的念头。但想起当初出国闯荡的初心,他咬牙坚持,果断拆解1#无水泥工况的螺旋机减速机进行替换,以最快速度恢复生产线,后续再对故障部件开展抢修。那一刻谈不上什么英雄,只觉得浑身酸软,双腿沉重。但搅拌站没有停。


历经一次次抢修、一轮轮技术改造,搅拌站产能实现突破,从日产一两百方混凝土到完成“地堡”两千多方混凝土一次性连续浇筑。累计生产混凝土十余万方,海军司令部项目混凝土生产任务圆满收官,初战告捷。


随后挥师奥兰钢厂项目,王自国成为阿尔及利亚厂唯一一名机修工。现场多是服役十余年的老旧设备,备件缺口巨大。他一边梳理编制备件采购计划,一边编制设备技改实施方案。顶着六月骄阳,历时月余,完成两条120生产线的大修改造;在旧设备修复的基础上,又完成两条全新120生产线的建设投产,保障奥兰钢厂二十余万方混凝土顺利浇筑。



从海军司令部、配送中心,到奥兰钢厂,再到520医院项目作为厂站独当一面的机修人员,他一次次放弃一年一度春节与家人团聚的机会,一遍遍提前谋划备件储备,一次次参与搅拌站的建站、拆站、迁建。立足本职岗位,守好设备维保这道关口,为搅拌站平稳有序生产保驾护航。



2023年5月,新的征召下达,队伍从奥兰钢厂转战住房部新办公大楼项目。王自国马不停蹄投入工作,筛选设备物资,编制搅拌站安装技术方案。6月,成套生产设备陆续运抵施工现场。他严格落实安全管理,每日开展吊装、高空作业、热切割与电焊作业专项安全技术交底,全过程核查吊装工况,跟踪各项安全措施落地,发现隐患立即下达整改通知,坚决守住安全底线。6月20日,搅拌楼顺利安装完成,零安全事故,具备投产条件。


7月,住房部大楼大体积筏板混凝土浇筑正式启动。这个项目中方人员仅有两人,创下阿尔及利亚厂区单项目中方人员最少的纪录。王自国的岗位也从一线机修工,快速转向生产调度。

每日统筹砂石、水泥、外加剂等各类原材料,编制物料计划,合理安排属地员工排班,统筹混凝土全流程生产。清晨五点半便到岗,逐项巡检料仓、砂石含水率、外加剂系统、主机、运输罐车;七点准时开盘生产,紧盯操作参数、混凝土坍落度,跟踪现场浇筑工况;入夜后整理生产台账,统计材料消耗。定期校验标定称量系统,保障计量精准,筑牢混凝土质量根基。对每一批进场砂石逐一核查,随机抽查每一台运输车辆,坚决把不合格原材料挡在门外。


他既是扎根现场的机修工人,也是项目生产管理人员,除承担住房部项目站内生产管理,还兼顾阿尔及尔另外三个项目站点的设备应急抢修。从前做机修,眼里盯着的是设备能不能转;如今做管理,要管好人、机、料、法、环,统筹人员、生产资源与作业全流程保障生产任务落地。

这段经历教会他:问题总会接踵而至,不能只做疲于奔命的“救火队长”。要把事后救火转化为事前预案,把预案落实到班前交底,把交底固化成为全员习惯。能扛事,是职业底线;能让更多人少扛事,才是管理的价值。


2025年3月,号令再至,阿尔及利亚240医院搅拌站亟待建设。王自国奔赴广袤的撒哈拉沙漠,历时一个半月完成站点搭建。4月22日,奠基石混凝土顺利浇筑,240医院搅拌站正式投产。同年10月,沙漠腹地253项目搅拌站启动建设,他再度受命长途奔赴沙漠开展建站工作。


11月12日,检修作业时脚下沙地失稳,王自国摔倒致左手腕脱臼骨折。受限于当地医疗条件,11月14日回国检查休养。可项目人手极度紧缺,仅仅十天之后,11月24日他便重返海外岗位,直至253搅拌站顺利建成投产。

不久,他临危受命,全面接管240项目生产管理,再度开启两个中方人员值守一座搅拌站的模式。收料调度、对外协调、客户对接、技术质检、设备管理、属地人员管理,大小事务面面俱到。管生产必须先管安全,坚持每日安全巡查闭环整改,每周安全交底,每月组织安全专题会议,把安全责任压实到每一个岗位。生产管理的终点,不只是冰冷的产量数字,而是每一名作业人员都能平安收工。

混凝土质量依靠全员、全方位的过程管控。从配合比设计到拌合出厂,每一道工序层层把关,不断强化属地员工质量意识,力争每一方混凝土都满足出厂标准。

海外管理,更要学会适配:适应当地的文化习俗、供应链现状与人员工作节奏。尊重当地员工祷告、休息的习惯,因地制宜调整作业班次。2026年春节,他和属地员工欢聚一堂,剪纸、包饺子,在烟火交融中传播中国文化,凝聚团队向心力。



日复一日,上午巡检设备、核对考勤、盘点备件、收原材料;下午奔赴施工现场,查看实体混凝土状态,对接分包单位敲定次日生产计划;夜晚统计生产与物料消耗,整理安全内业资料,忙至零点已是常态。


国内供应链通畅、人员协同高效,工作可以快推快进;但在海外,计划要做得更细,沟通要耐下性子,执行要坚定有力,同时充分尊重本土风俗。作为海外管理者,遇事不躲避、不推诿,面对困难不退缩。

混凝土从拌合到凝固,离不开骨料、水、时间与外力;海外项目管理亦是如此:准备阶段、生产阶段、复盘阶段,一环都不能缺失。这不是三段割裂的道路,而是周而复始的循环:带出一支能战斗的队伍,管住每一类物料,扛住每一次风浪考验。

扎根沙漠,走向深蓝,不是离开陆地,而是把自己变成能载人的船。



 
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欢迎在评论区分享他们的故事!
 
编辑:姚思梅
校对:曹   锐
审核:张   荣
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