秸秆造纸新思路：田间秸秆变身造纸宝藏原料

    有这样一位科研者，扎根制浆造纸与绿色轻工领域四十余载，以生物技术改造传统产业，以持续攻关破解行业痛点，推动高污染风险的传统造纸业逐步转向低碳、清洁、循环的绿色发展道路。他就是陈嘉川，齐鲁工业大学（山东省科学院）二级教授、博士生导师、原校长，我国绿色与生物造纸领域的开创者与领军者。

     长期以来，我国造纸纤维原料对外依存度较高，部分木浆和木片依赖进口，产业链安全和碳循环平衡面临潜在压力。如果原料供给长期受制于人，行业稳定发展就会存在风险。

     面对这一形势，陈嘉川重新将目光投向秸秆等非木材纤维资源。在他看来，秸秆是一种分布广、可再生、可利用的重要造纸原料。如果能够解决秸秆制浆过程中的污染和成本问题，就有可能开辟一条更具自主性的原料路线。

     农作物秸秆作为优质非木材造纸原料，具备资源储量大、生长周期短、生产成本低的突出优势。推广秸秆造纸，既能解决秸秆露天焚烧的环保难题、降低碳排放，还可配套生物质精炼技术，实现原料组分高值化利用。黑液污染是当前产业发展的最大瓶颈，一旦实现技术突破，秸秆制浆将迈入全新发展阶段。

     秸秆造纸的优势十分明显：第一，资源量大，可年年产生；第二，有利于减少秸秆露天焚烧，降低环境影响；第三，秸秆价格相对较低，具备成本潜力；第四，有利于实现纤维素、半纤维素、木质素的综合利用，拓展生物质精炼空间。

     陈嘉川团队提出的新思路，是将传统制浆碱回收的氢氧化钠循环改为碳酸钠循环，并引入氧气和催化剂，形成氧碱制浆技术。这一方法从源头上解决了传统制浆碱回收存在的白泥二次污染问题，而且缩短了制浆流程，降低了投资和运行成本。由于氧气具有一定漂白作用，蒸煮后的浆料白度和强度也有所改善，可直接用于造纸。

      目前，这项技术已完成中试试验，正在迈向大规模生产应用。与此同时，团队与山东世纪阳光纸业合作，建成了全球首条年产20万吨麦草生物化机浆示范生产线。秸秆经过生物、化学和机械联合处理后，可以制成优质瓦楞原纸，用于包装纸生产。这一产线实现了秸秆资源的高效利用，也为造纸原料多元化提供了重要示范。（文章来源：山东卫视、人才山东网）