实践期间,师生走进多家时尚企业,围绕服装生产、皮具设计、人工智能应用及服装辅料等内容开展学习,了解时尚产品从设计开发到生产制造的不同环节。
在浙江格莱美服装有限公司,同学们走进生产车间,近距离观察智能化轨道系统,并在企业老师的讲解下,了解一张皮料如何经过裁剪、缝制、整烫、质检等工序,最终成为一件成衣。随后,同学们走访企业工厂店铺,进一步了解服装从生产制造到终端销售的过程。
生产车间的智能化轨道设计给同学们留下了深刻印象。有同学表示,轨道系统既方便生产流转,也让车间更加整洁有序。还有同学分享道:“以前只知道衣服是工厂生产出来的,却不知道一件衣服从裁片到成品要经历这么多工序。亲眼看到样衣经过锁边、缝合、熨烫、质检一步步成型,让我感受到服装生产严谨、细致的一面,也更理解工艺对成品效果的影响。整洁有序的生产环境和精致的服装成品,也让我看到了企业对生产管理与产品品质的用心。”
在浙江贝朗皮具实业有限公司,同学们分楼层参观了女包、男士皮具配饰及皮卡堡皮宠潮牌,了解不同品类的产品定位与设计差异。在四楼设计中心,同学们近距离了解从泥塑原型到3D打印打样的完整开发流程,并在企业老师的讲解下认识皮具制作工艺与设计师的实际工作内容。其中,皮卡堡皮宠的设计给同学们留下了深刻印象。产品以满足情感与精神需求为出发点,从动物、植物等日常事物中汲取灵感,并将皮革边角料重新利用,制作成精美的花卉与皮宠,展现了创意设计与材料再利用的结合。
一位同学分享道:“皮宠的设计让我很受触动。原来设计灵感可以来自生活中的动物和植物,边角料也能经过设计师的巧思,变成精美的花卉和皮宠。这次参观让我对产品设计有了新的认识,也看到了设计在情感表达与材料创新方面的更多可能。”
在浙江深服人工智能科技有限公司,同学们了解AI设计、智能制版等技术在服装设计与生产中的应用,演示从AI生成设计、智能制版到样衣制作的流程,并带领大家走进样衣制版车间,观察数字化设计方案向实物样衣转化的过程。通过现场学习,同学们进一步认识到人工智能为服装设计带来的新方法,以及版型调整与工艺打磨在产品落地中的重要作用。
一位同学表示:“样衣制版车间让我印象最深。亲眼看到师傅一遍遍调整样衣版型,我才明白版型打磨对成衣非常重要,设计不只是画效果图。”
在海宁市华星服饰辅料有限公司,同学们了解纽扣的发展历史、特色制作工艺及企业在辅料领域的产品创新探索。通过观察不同材质与工艺的纽扣,同学们进一步认识到,辅料不仅承担连接与装饰功能,也能成为产品设计的重要组成部分,影响服装的细节表达与整体效果。
一位同学感慨:“原来一颗小小的纽扣也能发挥很大的价值。通过这次参观,我对服装产业链有了更加整体的认识。”