郑钻第十五届超硬刀具技术与应用研讨会圆满成功！

郑钻总经理张鹏飞出席开幕式并致辞。他对与会嘉宾表示热烈欢迎，并指出郑钻正以“刀具创新 工艺革新”为新起点，实现从“刀具专家”向“工艺伙伴”的战略升级，致力于成为工艺革新领军者与高效切削践行者。未来，郑钻将持续推动“以车代磨”“以铣代磨”的高效切削理念，将刀具创新深度融入用户产线工艺，赋能行业技术升级。

郑钻代表宋怡涵深入阐述了公司的发展历程与创新成果。三十年的技术积淀，见证了郑钻将“刀具”升维至“工艺”的过程。目前，其产品已广泛应用于汽车制造、民用航空、生物医疗、电子半导体等高精尖领域。

• 新能源汽车零部件：针对转向节、箱体类零件，通过专料专用刀具与工序整合，显著提升排屑稳定性与尺寸一致性；
• 航空复材与钛合金：有效解决复材分层、钛合金粘刀及热损伤难题，实现高效切削；
• “以铣代磨”突破：在部分端面及型面场景中替代传统磨削，大幅缩短工序路径。

• 超精密光学元件：面向纳米级镜面加工，重点把控刀具刃口一致性与振动控制；
• 半导体硬脆材料：实现微孔低损伤成型，优化崩边控制、进给稳定性及批间一致性；
• 生物医疗关键零部件：针对小直径、高光洁度及易变形工件提供定制化刀具适配方案。

本届案例分享围绕汽车、民用航空、超精密、半导体、人形机器人五条主线展开，深入剖析客户现场实战案例。

本届新品发布聚焦半导体、人形机器人、超精密三大赛道：

• 微孔加工系列：专为半导体硬脆材料与小径深孔场景设计；
• 硬铣专攻系列：面向高硬材料的高效成型需求；
• 高效成型刀具：延续“以铣代磨”思路，服务于批量化稳定加工。

10月22日下午，参会代表前往郑钻生产车间考察。车间参观集中展现了郑钻在精益管理领域的系统性成效。通过“精益改善管理看板”实现改善进度可视化，形成了独具特色的现场管理格局。代表们深入了解了高端加工设备、严谨的质量保障体系以及低碳环保的运行方式。规范有序的现场管控与绿色可持续的运营理念，给到场嘉宾留下了深刻印象。

此外，本届研讨会设置了趣味活动环节，众多嘉宾踊跃参与，现场互动频繁。趣味性的互动形式不仅拉近了郑钻与客户之间的距离，也为研讨会营造了良好的沟通氛围。