随着国内新能源产业近几年高速发展，政策退补后的市场化竞争愈发激烈，在新能源汽车新一轮制造升级中，更高效、更节能、更环保的制造设备尤为重要。同时在智能化及工业互联网等发展趋势下，新能源三电生产也开始向数字化管理、平台化设计、智能化制造、个性化定制等方向延伸。为搭建新能源工程沟通交流平台，提高新能源三电行业智能制造技术，促进新能源汽车健康发展，恒进展览将联合产业上下游合作伙伴于2026年11月11-12日继续举办第七届常州国际新能源工程与产业发展大会。
大会将重点专注于新能源电池、电驱动系统和执行驱动小电机为核心的数字化应用与智能制造，新能源三电壳体智造工程技术，电池安全与测试技术等热点话题。
大会包括1全体大会、11大主题专场，预计将吸引来自近400家汽车主机厂及电池电机生产厂的研发、生产工程技术人员，超过150家一二级原始设备供应商，高达2500名核心决策人员注册参会。
2025年大会现场，左右滑动查看更多
大会已得到行业界企业的广泛关注和热情参与！本期将介绍铁藤机电、普阅、航天工程、日联科技 4家赞助企业，他们将展示新能源三电行业相关的核心产品及最新技术，让您近距离感受生动的产品技术展示、结识行业大咖、寻找解决方案。
铁藤机电技术（上海）有限公司
本产品为过程监控铆螺母设备，可以实时监控铆螺母铆接完成后对铆螺母铆接情况进行监测，确认铆螺母铆接完后的铆接质量。具备扫码枪和产品计数功能，杜绝漏铆现象；对铆接拉力和行程进行曲线监控，数据存储，数据通过通讯上传至客户终端等多种功能。
产品特点：
操作界面简单易懂
根据应用铆接采样获得准确的数据
声音和视觉双重报警来反馈铆接的合格与否
带计数和数据存储功能、可实时显示每一颗铆螺母的铆接曲线
每天的作业量及铆接的每颗铆螺母数据进行实时存储，方便追踪
数据可以通过TCP/IP、ProfiNet等协议上传至客户终端
技术参数：
拉铆枪：HMN-P08铆接工具(额定拉力5-20KN,最大位移6.3mm)
工作气压：0.5~0.7MPA
重量：显示器10KG，枪头2.2KG
工作温度：-5℃/+50℃
工作电压：220V
铆螺母规格：M3~M8均可
适合材质种类：铝质、钢质，铁质均可
外形尺寸：长295*宽315*高205
防护等级：IP54
本产品为铆钉枪拉力、行程监控器，可以实时监控铆钉铆接完成后对铆钉铆接情况进行监测，确认铆钉铆接完后的铆接质量。产品可计数，铆接拉力曲线监控，行程监控，数据存储，数据通过TCP/IP或PROFINET协议上传至客户终端等多种功能。
产品特点：
操作界面简单易懂
根据实际铆接采样以获取准确基准参数
主动干涉型报警以避免不合格铆接流入下道工序
铆接数据可通过MODBUS、TCP/IP或Profinet协议上传
带计数和数据存储功能、可精确追述每个生产工件的铆接数据
每天的作业量及铆接的每颗铆钉数据进行实时存储，以便追踪
技术参数：
拉铆枪：定制拉铆枪
重量：显示器10Kg，枪头随铆钉枪配
工作气压：0.5~0.7Mpa
工作温度：-5℃/+50℃
工作电压：220V
铆钉规格：3.2/4.0/4.8/6.4均可
适合材质种类：铝质、钢质、铁质均可
外观：长295*宽315*高205
防护等级：IP54
本产品为螺帽螺栓拉力、行程监控器，可以实时监控螺帽铆接完成后对铆螺母铆接情况进行监测，确认螺帽铆接完后的铆接质量。具备扫码和产品计数功能，杜绝漏铆现象；对铆接拉力和行程进行曲线监控，数据存储，数据通过通讯上传至客户端等多种功能。
产品特点：
操作界面简单易懂
主动干涉型报警以避免不合格的铆接
数据可通过 MODBUS/TCP 或PROFINET 协议上传
通过集成扫码枪完美实现防漏，防呆和防错的功能
带计数和数据、存储功能，可精确追述每个工件的结果
技术参数：
拉铆枪：TIPEN定制枪体
重量：显示器13kg，枪头3kg
工作温度：-5℃~+50℃
工作电压：220V 50HZ
铆螺母规格：M3-M8 均可
适合材质种类：铝质、钢质、铁质均可
外形尺寸(mm)：长430*宽380*高300
防护等级：IP54
本产品为铆钉枪拉力、行程监控器，可以实时监控铆钉铆接完成后对铆钉铆接情况进行监测，确认铆钉铆接完后的铆接质量。产品可计数，铆接拉力曲线监控，行程监控，数据存储，数据通过TCP/IP 或 PROFINET 协议上传至客户终端等多种功能。
产品特点：
操作界面简单易懂
主动干涉型报警以避免不合格的铆接
数据可通过MODBUS/TCP或PROFINET协议上传
通过集成扫码枪完美实现防漏，防呆和防错的功能
带计数和数据、存储功能，可精确追述每个工件的结果
技术参数：
拉铆枪：TIPEN定制枪体
重量：显示器13kg，枪头3kg
工作温度：-5℃/+50℃
工作电压：220V 50HZ
铆钉规格：最大到6.4
适合材质种类：铝质、钢质，铁质均可
行程：25mm
拉力：20000N
外形尺寸(mm)：长430*宽380*高300
防护等级：IP54
本产品自动送铆钉，适用于自动化设备中，只需外部给拉铆枪一个送钉信号，机器即可将一颗铆钉送至枪嘴。其信号对接简单，可计数、存储数据，并具有多种报警功能。
产品特点：
全方位动作监控
360度全方位铆接
枪头小巧，铆接速度快
标准件采用进口件
与其它设备信号对接方便
故障恢复速度快
技术参数：
拉铆枪：需定制
工作气压：3.2铆钉0.5Mpa以上；4.0铆钉0.55MPa以上；4.8及6.4铆钉0.6MPa以上
送钉速度：0.5-1.2s，节拍2s内
重量：57kg
仓料容量：3.2mm的1000颗；4.0mm的800颗；4.8mm的700颗；6.0mm的600颗
适合钉子种类：铝质，钢质，铁质均可
送料机与拉铆枪管路长度：控制在2.5m内效果为宜
TIPEN 双工位双枪龙门拉铆中心，全电动伺服搭配视觉智能，双枪双工位同步作业，3.5-5秒/颗高速拉铆。兼容M4-M8螺母，适配复杂工件，CAD 直导编程，数据全追溯，省90%人工，适用于新能源、家电、服务器等行业精密铆接。
产品特点：
可以实现两种不同型号铆钉拉铆
减少人员手持拉铆作业，降低劳动强度
图形输入编程；视觉纠偏；杜绝错、漏铆
全电伺服拉铆，拉力、行程闭环实时监控与反馈
易学易用，柔性生产10分钟学会编程，半小时完成产品换型
拉铆简单、工作强度低，只需人工上下料，可选配机器人全自动上下料
技术参数：
最大拉力：30KN（可接受定制）
拉铆节拍：平均3.5-5S / 颗钉（与铆钉数量、长度、折弯边避让高度有关）
设备尺寸：4000*2370*2200mm（长宽高），可根据产品订制
设备重量：3500KG
气源压力：0.6 Mpa
适用电压：AC380V/20A 3 相 5 线
设备总功率：8KW（与液压系统相比，可节约 70% 以上的能源
与气动解决方案相比，可节约高达 90%）
拉铆钉数量：可以实现最多两款不同型号铆钉拉铆
自动送料工具：标配两套标准自动工具产品
加工范围：1500mm*1300mm（可接受定制）
铆钉拉铆范围：铆钉M4至M8之间产品拉铆
适用板材类型：金属和非金属板料
产品折弯边避让高度：40mm（可接受定制）
GESIPA TAURUS3 为德国进口气动液压抽芯铆钉枪，整机仅1.9kg，6bar拉力可达18000N，行程25mm，适配全材质最大6.4mm抽芯铆钉。采用模块化结构，维护便捷；专利气动爪片夹紧，耐用可靠，配备可切换钉芯抽吸收集装置，废钉收纳整洁。人体工学防滑握把，震动低，长期作业不易疲劳，适用于钣金、机箱、轨道交通等工业批量铆接场景，标配多款枪嘴及维修配件。
产品特点：
模块化结构：零件通用性高，备件库存少，拆装维护简便，可按需选配组件
专利气动爪片：压缩空气驱动夹紧钉芯，夹紧力更强、不易打滑，寿命优于传统弹簧爪片
可切换钉芯抽吸收集装置，废钉芯集中收纳，作业整洁
轻量化人体工学机身，防滑橡胶握把，低震动，长时间作业疲劳度低
双次利用压缩空气，完成铆接与抽离断钉芯，耗气量更低，经济性更好
行程充足，多数铆钉可一次完成铆接，适合钣金、机箱、轨道交通等工业批量铆接
产品参数：
重量：1.9 kg
工作气压：5–7 bar
拉力（6bar）：18000 N
工作行程：25 mm
单次耗气量：约4.8 L
适用铆钉：全材质抽芯铆钉最大Φ6.4 mm，最大钉芯Φ4.3 mm
气管接口：1/4"（Φ6 mm）
上海普阅信息科技有限公司
普阅 AnyID 工业高频和超高频读写器专为汽车制造场景研发，可稳定应用于焊装、涂装、总装车间。设备抗金属干扰、耐粉尘与温度波动，支持高速多标签读取，适配车身 AVI 跟踪、零部件防错、工装治具管理。
读写器支持 RS485、TCP/IP 等接口，可便捷对接 PLC、MES 系统，提供固定式读写站、隧道式读写设备等多种形态。产品具备 CE、FCC、RoHS 认证，运行稳定，部署调试简单，满足汽车柔性混线生产，助力工厂实现物料与工件全流程数字化追溯。
AnyID圆柱形工业RFID读写器
AnyID 圆柱型工业 RFID 读写器为国产自主研发产品，由上海普阅信息科技打造。采用 M18/M30 金属圆柱形外壳，高防护结构，兼容接近开关安装孔位，可直接替换进口传感器，大幅降低采购与交付周期。
设备抗金属干扰，稳定读写载码体，支持 RS485 接口，无缝对接 PLC、MES 系统。提供直头、弯头多种形态，适配车间狭窄工位。耐受粉尘、震动、温差，广泛用于汽车滑橇识别、工装追踪、装配防错，是汽车产线国产化替代的小型点位 RFID 识别优选方案。
AnyID方形工业RFID读写器
AnyID 方形工业 RFID 读写器为国产自主研发产品，由上海普阅信息科技打造。采用工业级工程塑料外壳配合工业级金属防水接头，高防护结构，兼容接近开关安装孔位，可直接替换进口传感器，大幅降低采购与交付周期。
设备抗金属干扰，稳定读写载码体，支持 RS485 接口，无缝对接 PLC、MES 系统。提供直头、弯头多种形态，适配车间狭窄工位。耐受粉尘、震动、温差，广泛用于汽车滑橇识别、工装追踪、装配防错，是汽车产线国产化替代的小型点位 RFID 识别优选方案。
航天工程装备（苏州）有限公司
本设备为轻量化合金精密焊接专用设备，可稳定实现一维直线、二维曲线焊缝的高精度搅拌摩擦焊接，广泛适配工业化批量生产场景。设备采用经典C 型结构设计，整体占地面积小、场地利用率高，具备刚性强、精度保持性优异、耐磨耐用、安全美观等核心优势。设备搭载高端西门子 828D 数控系统，可拓展恒压力控制、刀具寿命智能监控、可视化示教、全流程焊接数据追溯等智能化功能，全面满足 2-8mm 6 系列铝及铝合金平面二维焊接生产需求，可覆盖水冷板、电控盒等新能源核心产品生产场景。
关键核心参数：焊接深度1-8mm；主轴最大转速 8000rpm；顶锻力≥3T；最大焊接速度≥2m/min。
新增升级功能：搭载8000rpm 高速主轴，配套工控机实现全自动数据采集、焊缝实时纠偏、异常报警功能；配置智慧刀柄，可实时监测顶锻压力、前进抗力、扭矩耦合数据，实现焊接过程全维度智能管控，大幅提升焊接精度与产品合格率。
应用场景：广泛应用于水冷板、电控盒、电机壳、5G 通讯构件、电力电子轻质合金产品的批量化、高精度焊接生产。
日联科技集团股份有限公司
该产品是日联科技首台在线CT检测装备，目前锂电行业在线CT设备有但少。
对齐度检测：正负极片与隔膜之间的相对位置（XY方向）出现微小的偏差（甚至是微米级；日联可实现25微米检测精度），都可能影响电池性能（容量、内阻）并带来安全隐患（短路）；（日联科技LX9800可以通过CT算法去除伪影干扰，误判率0.5%）
角位破损：叠片过程中，角位极片损伤，影响电化学性能和安全性（短路）
极片层数：高速叠片过程中，漏叠或者多叠一层都会导致电池报废，可靠的层数在线检测技术是难点，相比2d检测准确度显著提升，去除畸变和极片黏连等干扰）
折角角度：极片在叠放时可能出现倾斜、扭曲或翘曲，破坏堆叠的平整度和一致性，影响后续封装和电芯性能。
穿透性成像：有效检测内部多层结构，需要具有强大穿透力和高分辨率的成像技术，传统离线CT的检测速度跟不上产线节拍。
高速在线：叠片工艺速度提升，要求检测系统（特别是成像系统）必须具备极高的采集速度和图像处理速度，保证检测精度。（快速CT重建算法，匹配产线生产节拍，可达30ppm）
多角度检测需求：单一视角难以覆盖多种缺陷检测类型（电芯切换不同角位检测，CT多方位扫描）
图像抗干扰：多层材料、不同纹理（极片涂层、金属箔、隔膜）在成像中会形成复杂的背景，给图像分割、特征提取和缺陷识别算法带来巨大挑战，容易误判or漏判（CT图像算法优于2D，oh误判0.5% ,极片层数检出率100%）
缺陷溯源困难： 当检测到内部缺陷时，要快速准确地追溯到是哪一片极片、哪一个叠片工位、甚至是哪一台上游设备（如分切机）产生的问题，需要强大的数据采集、存储和关联分析能力（MES系统支持，如通过电芯扫码、治具绑定，检测结果数据相关联，可快速准确地追溯）
行业头部企业汇聚
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