云耀深维喜报
5万件微米级打印部件，成功交付日本客户！
云耀深维用极致精度赢得国际信赖
当精度被定义到微米，交付才是硬道理
在增材制造领域，有一句话流传甚广：
"能做出来是技术，能稳定交付才是生意。"
01
今天，我们想和大家分享一个让团队倍感自豪的里程碑——云耀深维成功向日本客户交付50,000件微米级3D打印金属部件，每一件都通过了严苛的质量检验。
这不仅是一次订单的完成，更是中国精密增材制造技术获得国际高端市场认可的有力证明。
微米级精度，
究竟意味着什么？
很多人对"微米级打印"没有直观概念。用一组数据来说明这次交付的技术难度：
| 指标 | 参数 |
| 细节特征 | 30–150微米 约为人类头发丝直径的1/5到1倍 |
| 交付数量 | 50,000件 |
| 良品率要求 | 接近99% |
在这个尺度上，精度不再是一个可以"差不多"的参数，而是决定部件能否使用的生死线。任何一个微小的偏差——热应力导致的变形、粉末未完全熔融、支撑去除时的损伤——都会让整批产品报废。
为什么是日本客户？
日本制造业以"极致品控"闻名世界。日本客户对供应商的选择标准近乎苛刻：
STEP 01 先送样 |
STEP 02 小批量试产 |
STEP 03 最后才谈 |
从初次接触到最终完成5万件交付，云耀深维经历了多轮样品验证、产线审核与工艺磨合。每一个环节，我们都用数据说话，用结果证明。
能被日本客户选择，本身就是对我们技术实力最好的背书。
交付背后的系统能力
5万件不是"打印5万次"这么简单。批量交付微米级部件，考验的是一整套系统工程能力：
01 工艺稳定性
自研激光增材工艺，通过精准控制激光功率、扫描策略与粉末床参数，确保每一件部件在微观尺度上的一致性。这不是靠"调参数碰运气"，而是建立在大量工艺数据库和 DOE 实验基础上的确定性能力。
02 全链路质检
从粉末原料入厂，到打印过程监控，再到成品的尺寸检测与微观形貌分析，我们建立了全流程可追溯的质量体系。每一件交付的部件，都能回溯到具体的打印参数与质检数据。
意 义：
中国精密制造的
新坐标
这次交付，让我们更加确信一件事：
中国的高端精密制造，已经从"能做"走向了"能稳定交付"。
过去，微米级精密金属部件长期被欧美日企业垄断。如今，云耀深维用5万件零缺陷交付证明——中国团队同样有能力在这个最考验功力的赛道上，与国际顶尖企业同台竞技。
中国精密增材制造
已经站在国际舞台的聚光灯下
这5万件部件，不仅打入了日本客户的供应链，更向世界传递了一个信号：中国精密增材制造，已经站在了国际舞台的聚光灯下。
NEXT STOP
更大规模
更极致精度
5万件，是里程碑，不是终点。
云耀深维的使命始终如一：用极致精度，让精密金属部件的批量制造，
不再是一件"不可能的事"。
合作邀约
把"不可能"
变成"已交付"
如果您也有微米级精密金属部件的制造需求，
欢迎随时联系云耀深维
云耀深维（江苏）科技有限公司由来自金属增材制造主流技术LPBF/SLM的发明机构-德国弗朗霍夫激光研究所的资深专家团队创立，创始人师从金属打印发明者。中国总部位于江苏太仓，欧洲总部位于德国亚琛光生产中心。公司拥有独家的微米级金属3D打印技术，实现典型打印精度2-10µm、典型超光洁表面0.8-2.8μm、10 度以上角度多种结构无需支撑，实现了复杂精密结构金属材料的3D一次打印成型，填补了国内微纳金属3D打印技术市场的空白。
依托强大的专家团队，云耀深维与全球先进制造领域的各大研究所、高校和企业建立了紧密的合作关系，客户包括德国汉莎技术集团、中国国家机械研究总院等。
