天津北方网讯：近日，天津大沽化工股份有限公司（以下简称“大沽化工”）完成掺混装置照明系统全面改造。新系统集高效、智能、绿色于一体，将原有高能耗灯具替换为LED节能灯，并接入智能物联网管理平台，彻底解决了旧系统能耗高、照度不足等问题。
痛点：老旧系统存安全隐患与能源浪费
大沽化工掺混装置原照明系统连续运行多年，灯具老化损坏严重，导致作业区域照度不足、存在视觉死角。这不仅增加了夜间及密闭空间作业的安全风险，更因能效低下造成持续的能源浪费和高昂维护成本。升级照明系统成为保障安全生产、推进节能降耗的迫切需求。
方案：构建可感知调控的智能照明网络
本次改造核心在于“智能化”。项目超越简单的灯具替换，通过系统集成构建了可感知、可调控的智能照明网络。每盏新装LED灯具均拥有独立编号并接入智能照明物联网平台，技术人员可通过平台实现全区域照明“一屏统管”。
系统支持多种场景模式设置，能依据生产计划、自然光照度及区域人员活动情况，自动或远程精细化调节各时段、各区域灯具输出功率，从根源上杜绝无效照明。
成效：年省电费约32万元 实现多重收益
改造后，掺混装置现场光照均匀明亮，视觉死角消除，作业安全保障水平显著提升。管理层面，智能平台实现远程监控与故障预警，推动运维模式从“被动检修”转向“主动运维”，大幅降低人工巡检和维护成本。
经济效益方面，初步测算显示，该智能照明系统预计每年可节约电费约32万元，项目投资回收周期仅约2.8年，实现了安全、管理与降本的多重收益。
展望：深化绿色化与数字化变革
此次照明系统智能化升级是大沽化工推进生产运营绿色化、数字化变革的缩影。此前，该公司苯乙烯运行部已完成蒸汽保障炉烟气余热利用改造，有效降低蒸汽消耗。从设备余热回收到车间照明智控，绿色低碳与智能化转型理念正通过具体项目落地生根。
目前，智能控制平台可根据预设模式自动调低无人作业区域亮度。大沽化工表示，将以此次改造为契机，持续探索生产工艺与配套设施的智能化升级路径，为构建绿色、高效、安全的现代化工厂奠定基础。（津云新闻记者 赵颖妍）