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【快讯】入选国家首批标志性重大应用场景，镇海炼化试点探索“以竹代煤”

CBC全球生物质能源

2026-10-23

导读：10月21日，一批特殊的燃料运抵镇海炼化4号动力中心。与以往不同，这批原料不是煤炭，而是由宁波山区的竹制品边角料加工的生物质颗粒。经过预处理后，它们将进入工业锅炉，开展新一轮生物质掺烧试验，探索高比例

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10月21日，一批特殊的燃料运抵镇海炼化4号动力中心。与以往不同，这批原料不是煤炭，而是由宁波山区的竹制品边角料加工的生物质颗粒。经过预处理后，它们将进入工业锅炉，开展新一轮生物质掺烧试验，探索高比例掺烧的可行性。

镇海炼化厂区通讯员供图

近日，国家发展改革委公布首批136项国家层面标志性重大应用场景项目，由中石化宁波镇海炼化有限公司牵头实施的“宁波市石化产业绿色低碳转型创新应用场景”入选，该项目打通了林业、石化、新材料等产业的边界。从山间竹林到石化装置，看似简单的“以竹代煤”，背后是一项跨产业、跨领域的绿色低碳探索。

从“生态负担”到“绿色资源”：破解双向难题

宁波市并不缺竹子，缺的是让竹子更好发挥价值的办法。

宁波竹林资源丰富通讯员供图

宁波全市竹林面积约132万亩，占森林总面积的五分之一。然而，竹子生长快、扩张能力强，在部分地区也带来了新的生态治理难题。一方面，竹林无序扩张挤压乡土树种生存空间；另一方面，竹资源泛滥导致价格持续走低，竹农收益受损，而竹制品加工产生的边角料也未得到充分利用。据不完全统计，宁波及周边地区每年约有150万吨农林废弃物有待进一步资源化利用。

与此同时，石化产业作为国家“双碳”战略落地攻坚的重点领域，面临着全链条转型方案缺失、转型模式复制性不足、产业协同转型力度不够等现实瓶颈。宁波石化基地作为国家七大石化基地之一，拥有5000万吨炼油产能，产业基础雄厚，地处长三角产业核心区，其转型探索具有显著的示范传导效应。

一边是亟待拓展利用途径的竹林资源，一边是迫切需要绿色能源替代的工业需求。如何打通两大痛点？能否让山区的竹资源进入大型石化企业的能源供应体系，让两道难题找到共同的解决路径？

宁波市将两者结合起来，由宁波市发改委牵头成立场景项目建设领导小组，镇海炼化牵头开展相关子项目可行性研究，统筹推进生物质能源替代、工业设备电气化改造等技术应用，按照前期准备与试点建设、主体建设、试运行与验收推广三个阶段推进。通过政府搭建平台、企业开放场景、各方协同创新，探索将山区资源优势转化为工业绿色发展优势的新路径。

从“一片竹林”到“一套系统”：打通绿色转型链条

竹片等生物质资源进入锅炉，只是这场绿色变革的起点。

对大型石化企业来说，换一种燃料，并没有听起来那么简单。燃料怎么替、设备怎么改、能源怎么调，背后牵动的是一整套生产系统。第一步，在能源供给端，是让竹林废弃物真正替得了煤。项目将竹林废弃物等生物质原料回收利用，经过预处理后与煤炭掺烧，转化成石化装置所需的电力和蒸汽。在满足工业锅炉稳定运行要求的同时，减少煤炭消耗。按照规划，年发绿电超1.6亿千瓦时。

镇海炼化厂区通讯员供图

第二步，在装置用能端，改变部分设备的动力方式。以乙烯裂解装置为例，项目推进核心压缩机“汽改电”，由蒸汽驱动改为电机驱动，并配套高压供电、变频控制和安全联锁系统，同时应用热泵等节能技术，提高绿电消纳能力。看似只是改变动力来源，背后涉及的却是供能方式、控制系统和运行模式的一系列调整。

第三步，在系统调节端，解决供给与需求如何更好匹配的问题。竹林废弃物等生物质资源存在季节性波动，而石化装置需要连续稳定运行。项目因此同步研究产储一体化零碳智能电站技术，配套配建分布式光伏、微风发电等新能源发电设施，构建“新能源发电+储能调峰+智能管控”的协同体系，通过削峰填谷和灵活调节，让不同来源的能源更好适应生产节奏，打造石化行业产储一体化、能源利用零碳化的示范场景。

这套探索还进一步延伸到资源循环利用。项目将石化生产的二氧化碳与飞灰协同处置，通过捕集、改性、矿化反应等技术，在回收二氧化碳的同时把飞灰从固废转化为高附加值的水泥助剂原料，为固体废物资源化利用寻找新的路径。从竹片替代部分煤炭，到设备“汽改电”、储能调节，再到资源循环利用，一片竹林最终连接起来的，不只是一台锅炉，而是一套正在改变的石化能源利用系统。

从“一套系统”到“多方受益”：算清绿色发展账

当前，场景项目核心新技术开发与验证工作有序推进，即将迈入全面建设阶段。而这套系统最终带来的变化，不只发生在石化厂区，也将沿着产业链向竹林、乡村和上下游企业延伸。

镇海炼化厂区通讯员供图

先看生态账。按照规划，项目建成后每年可消耗竹片等生物质资源约45万吨，预计实现石化产业碳减排约70万吨。对于镇海炼化来说，则意味着进一步减少煤炭消耗和依赖，降低碳排放，同时推动二氧化碳、飞灰等资源化利用，促进能源利用方式和生产方式绿色转型。

再看产业账。项目预计带动直接投资约10亿元，撬动上下游配套产业投资超过100亿元。从竹材收集、加工运输，到装备制造、储能建设和技术服务，一片竹子背后，正在延伸出一条跨越林业与石化产业的新链条。

还有一笔更直接的增收账。竹林过去面临价格走低、利用不足等问题。随着竹片等资源利用规模扩大，竹林采伐、加工等产业也将获得新的市场需求，预计每年可为竹农带来1.65亿元年收入。曾经需要治理的竹林，由此有望转化为农民增收的资源，实现生态保护与农民增收的有机统一。

一个项目，把林业、石化、新材料等原本相距较远的产业连接起来，也把生态治理、企业降碳和农民增收放进了同一条链条，形成“以竹代煤、以竹兴农、以竹促转”的良性循环。未来，随着场景项目全面投产运营，这套模式还将进一步形成标准化方案和推广模式，向全国石化行业辐射，为落实“双碳”战略、培育新质生产力、参与全球气候治理贡献中国智慧。