【智造现场】广东欣亿金属制品有限公司数字工厂项目正式启动！

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精准控制·轻松管理

很多人以为紧固件的品质是从冷镦开始的，但不可忽略的是：线材改制的水平，决定了冷镦的上限。球化退火的组织不均，拉丝表面有划伤，膜厚控制不稳定——前端任何一道工序的偏差，都会在后面的冷镦、搓丝、热处理中被放大，最终变成开裂、尺寸超差、盐雾不过。

广东欣亿金属制品有限公司，做的正是紧固件产业链上这个“起点”环节。公司坐落于韶关华南先进装备产业园，是集线材球化退火、精线拉丝、表面处理及定制化改制于一体的国家级高新技术企业，年产能6万吨，产品规格覆盖Φ0.8-40mm，服务汽车、工程机械、家具、电子及高端装备领域。公司通过ISO9001及IATF16949双体系认证，以车规级品控为标准，为客户提供高精度、高强度、高一致性的线材解决方案。

但线材改制的品质管控，有一个天然难点：工序连续、参数密集、追溯链条长。 一批盘条进来，经过退火、拉丝、表面处理，变成不同规格的线材发往不同客户——退火温度曲线、拉丝道次减面率、膜厚检测数据，如果散落在纸质记录和不同设备里，IATF16949要求的可追溯性就很难真正落地。

2026年，广东欣亿金属做出选择：携手厦门众智睿博信息科技有限公司，正式启动数字工厂项目。

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精准控制·轻松管理

欣亿的产线，从盘元入厂到球化退火，从精线拉丝到表面处理，每一道工序都在产生数据，每一个参数都关乎最终线材的性能。

厦门众智睿博信息科技有限公司深耕行业数字化多年，我们理解线材改制的管理逻辑：退火温度曲线如何与炉次、批次绑定，拉丝道次参数如何与机台、班次关联，表面处理的膜厚检测如何自动归集到成品卷——更理解IATF16949对材料追溯、过程参数控制、不合格品隔离的具体要求，如何在系统中变成日常运行的自然产出。

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精准控制·轻松管理

从国家高新技术企业到IATF16949车规级品控，广东欣亿金属在高端线材改制的路上走了很久。今天，当数字化渗透进退火、拉丝、表面处理的每一道工序，欣亿的“品质”二字，将拥有更坚实的底座。

预祝广东欣亿金属制品有限公司

数字工厂项目圆满成功！

让紧固件智造，因众智而不同。

广东欣亿金属制品有限公司，坐落于广东省韶关市华南先进装备产业园，是集线材球化退火、精线拉丝、表面处理及定制化改制于一体的国家级高新技术企业。公司年产能达6万吨，产品规格覆盖Φ0.8-40mm，通过ISO 9001及IATF 16949双体系认证，以车规级品控为汽车、工程机械、高端装备等领域提供高精度、高强度、高一致性的精密线材解决方案。