小功率电动机 CCC 认证目前适用 CNCA-C04-01:2026《强制性产品认证实施规则 小功率电动机（试行）》，认证模式已从原来的自我声明调整为 “型式试验 + 初始工厂检查 + 获证后监督”。 2026年7月1日起已受理新申请，2026年12月31日前需完成原自我声明转换，2027年1月1日起未获 CCC 证书并加贴标志的产品不得出厂、销售、进口。
适用产品范围
额定电压 大于36V，且小于 直流1500V/交流1000V 的驱动用小功率电动机，主要包括：
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转速折算到1500r/min时，最大连续定额不超过1.1kW的交流异步电动机、交流同步电动机； -
最大连续定额不超过1.1kW的交流换向器电动机、直流电动机。
不包括：防爆电动机、控制电动机（伺服、步进、测速发电机等）、超出上述定额的多电压/多转速电动机。
型式试验主要检测项目
型式试验主要依据 GB/T 12350《小功率电动机的安全要求》 和 GB/T 14711《中小型旋转电机通用安全要求》。 其中 GB/T 14711 已更新至 GB/T 14711-2025，新申请应按新版标准执行。
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工厂端还需按实施规则建立 例行检验 和 确认检验，常见包括：介电强度、空载试验、匝间绝缘、泄漏电流、温升、接地电阻、堵转试验等，频次通常为每半年或每年一次。
工厂检查重点要求
初始工厂检查主要查两部分：工厂质量保证能力 和 产品一致性。
- 职责与文件
：质量负责人应有有效任命；文件版本受控；质量记录保存期限通常不少于2年，型式试验、工厂检查、关键件管控等重点记录建议按新规要求保存更长期限。 - 关键件控制
：绕组材料、绝缘材料、轴承、电容器、电源线、接线端子、外壳等关键件需建立合格供应商清单、进货检验和定期确认检验。 - 关键工序
：绕线、嵌线、浸漆、烘干、装配、接线、耐压测试等应识别为关键工序并有工艺控制记录。 - 检测设备
：耐压测试仪、匝间仪、绝缘电阻仪、接地电阻仪、转速/电流/功率测试设备等需按期校准，并进行日常功能检查。 - 例行/确认检验
：必须按实施规则要求执行并保留原始记录，现场会抽查检验记录与设备状态。 - 产品一致性
：铭牌、结构、关键件、绕组材料、绝缘等级、外壳材料、防护等级必须与型式试验报告和 CCC 证书一致；一致性问题是工厂检查“高压线”。 - 不合格品控制
：待检品、合格品、不合格品应分区标识，异常品处置流程清晰。 - CCC 标志管理
：建立标志使用台账，并与出货记录对应。
获证后监督
获证后通常每年至少一次监督检查，可能采用 跟踪检查、生产现场抽样检测 或两者组合；监管趋严后，不预先通知的飞行检查比例提高。
周期与费用参考
- 型式试验
：样品齐全且测试顺利时通常约 2–4 周； - 初始工厂检查
：一般 1–4 人日，视单元数量和工厂规模而定； - 整体周期
：常见 4–8 周； - 费用
：申请费、注册费、测试费、工厂检查费分开计收，测试费按型号、单元数、功率等级和差异型号数量确定。