当前国内激光产业进入存量内卷时代，整机组装同质化严重、核心器件依赖外部供应链、高端光源自主可控不足等痛点，长期制约着国产激光产业的高端化升级。在行业普遍“拼组装、拼价格”的竞争格局下，依托先导科技集团优势切入激光器赛道的先导激光，走出了一条截然不同的垂直突围之路。
近日，激光制造网独家专访先导激光总经理牛奔博士，围绕先导科技集团产业优势、稀散金属核心技术壁垒、跨界布局激光赛道的底层战略，以及全链条产品矩阵、全国产能布局、国产化替代发展蓝图展开深度对话。通过解读，揭秘先导激光在红海赛道逆势破局、重构国产激光器产业新格局的硬核底气与长期发展战略。
访谈伊始，牛奔介绍了集团公司的产业优势和战略布局。据介绍，先导科技集团创立于1995年，是全球领先的“材料科技+光电子科技”企业，也是国家级高新技术企业。集团手握两大国家级核心技术平台：科技部授予的全国唯一国家稀散金属工程技术研究中心、五部委联合认证的国家企业技术中心。业务覆盖全球20多个国家、60余个网点，员工规模达20000人。
作为全球领先的稀散金属材料全产业链高新技术企业，先导科技集团的铟、镓、锗、硒、碲、铋产量位居全球前列，是国内最大的化合物半导体衬底供应商之一、全球ITO氧化铟锡靶材头部供应商，同时为全球最大红外材料供应商之一，供应硒化锌、硫化锌、锗等核心材料。先导也是国内首家成功研制13N超高纯锗材料的科技企业。目前，集团旗下拥有光智科技（SZ.300489）、先导基电（SH.600641）两家上市公司。
牛奔用通俗语言解释稀散金属：稀散金属被誉为“工业维生素”，稀缺程度高于稀土，没有独立原生矿，伴生于金矿、煤矿等矿产中，自然界含量仅PPM 级。从微量伴生矿富集提纯至7N、8N超高纯材料，需要极高门槛的冶金提纯技术，这也是先导科技不可复制的底层核心竞争力。AI、光通信、消费电子、显示产业所用砷化镓、氮化镓、磷化铟等发光芯片，均离不开稀散金属，是新一代信息技术产业的基石。
因此，依托强大的材料根基，先导开启向下游延伸的战略布局，2020年启动激光业务布局，2024年12月17日广东先导激光智能科技有限公司正式成立，依托集团稀散金属与光电子材料优势，打通从材料源头到器件、模组、系统、整机的完整链路。
当下激光赛道玩家云集，IPG、锐科、创鑫等国内外厂商同台竞技，市场竞争白热化。谈及为何跨界切入激光器赛道，牛奔阐述三层战略逻辑：
第一，集团愿景是成为光电子领域全球引领者，激光是光电子产业不可或缺的板块，布局激光是完善光电子全产业链的关键一步；
第二，行业共识认为未来十年是激光产业“铂金十年”，新能源、高端精密制造等场景持续释放新需求，产业增长空间广阔；
第三，集团拥有独一无二的上游材料底座。2017年集团已在稀散金属领域达到全球领先水平，2018年在重庆布局芯片业务，逐步搭建芯片衬底、核心材料、MO 源特气、制程装备完整能力。
先导激光最大差异化竞争力，就是“全链条垂直一体化”，覆盖半导体、光纤、固体、气体四大类型激光器，搭建起“材料—器件—模组—系统—整机”五维技术版图。
行业多数企业外购芯片组装激光器，而先导激光从衬底、外延开始自研自制芯片，芯片、光学镜片、有源光纤、封装模组全部内部配套，仅铜铝铁、电容电阻等通用零部件外部采购，即可完成激光器整机制造。这种从材料源头生长光源的能力，在国内激光行业极为稀缺。
“传统激光器厂商，一台设备往往需要向十几家供应商采购零部件，一旦出现故障容易多方推诿，还面临原材料涨价、核心器件断供风险。”牛奔介绍，先导激光全链路自研自产，产品质量可追溯至最上游材料，从根源规避供应链卡脖子风险。
据介绍，先导激光的终极目标是让中国高端激光器不再依赖进口芯片和核心部件，实现 “中国光源”完全自主；不做单一品类跟随者，立志成为全品类覆盖的行业引领者。
虽然成立时间不长，但先导激光产业布局推进迅速。公司在国内建有多个研发中心，百人研发团队汇聚各地青年科学家与资深工程技术人员。
其中，德州生产基地拥有国内领先的全自动半导体封装线，支撑激光核心器件规模化、高稳定量产，是先导激光核心器件与整机标准化量产的重要智造枢纽。2026年6月，柳州生产基地正式奠基，项目占地约 180 亩，基地重点研发制造高功率光纤激光器、超快激光器与激光加工设备。整体规划构建以华南为起点，辐射西南、面向东盟的全国产业服务网络。
先导激光产品矩阵覆盖激光器、激光整机设备、激光雷达等多个产品系列，多款产品实现批量交付与技术突破。
光纤激光器作为拳头产品，连续、脉冲、准连续产品实现全品类批量供货，已推出1500W、2000W、3000W、6000W、12KW 等系列产品；万瓦级光纤激光器实现芯片、封装、器件、模组、合束全链路核心技术自主升级。其中120W脉冲MOPA光纤激光器，在高速打标、薄金属切割、激光清洗场景具备突出优势。
特种波长领域，掺铥光纤激光器是标志性成果。先导激光牵头承担国家科技部重点专项 “高功率准连续掺铥光纤激光及应用”。产品搭载自研高亮度793nm泵浦源，功率输出稳定、寿命大幅提升，2μm波长适配工业焊接、医疗碎石，是生物医疗、特种塑料焊接、中红外泵浦的优质光源。
面向激光切割加工场景，先导激光器搭载抗高反设计，可高效加工铜铝等高反材料，提升加工良率与生产效率。同时提供从光源到加工方案一站式服务，帮助客户摆脱多供应商、多接口、多标准的碎片化难题，产品广泛应用于工业制造、医疗健康、科研、特种应用。
此外，先导激光推出风冷光纤激光器与QCW准连续激光器两大特色产品：风冷激光器依靠空气散热，可在-20℃~40℃宽温区间稳定运行，无需配套水冷机组，适配野外、户外施工场景；QCW准连续激光器平时维持低功率，可瞬间释放高能量，精准控制热输入，适合加工普通激光难以处理的特殊材料，避免工件烧损。
谈及2027年发展目标，牛奔表示，先导激光将积极推动人工智能与激光技术深度融合，坚持全链条自主路线，争做全品类、全链条的行业引领者。
先导科技集团依托稀散金属全球龙头优势切入激光赛道，走出一条区别于传统激光企业的垂直一体化路线。全链条自主可控的模式，有望缓解国内高端激光器核心元器件对外依赖的痛点，降低供应链风险，凭借稳定的产品性能、一站式解决方案，服务新能源、医疗、高端装备等高端制造场景。
未来，先导激光将持续依托集团材料、器件、系统一体化优势，持续迭代激光器技术，依托德州、柳州等核心产业基地持续扩大产能、升级智能产线、优化服务体系，持续推进国产光源自主化进程，以过硬技术与智造实力赋能合作伙伴，携手抢占全球光电子产业竞争制高点，共启智能制造高质量发展新未来。
来源：激光制造网 撰稿：钟鸣
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