随着国内新能源产业近几年高速发展,政策退补后的市场化竞争愈发激烈,在新能源汽车新一轮制造升级中,更高效、更节能、更环保的制造设备尤为重要。同时在智能化及工业互联网等发展趋势下,新能源三电生产也开始向数字化管理、平台化设计、智能化制造、个性化定制等方向延伸。为搭建新能源工程沟通交流平台,提高新能源三电行业智能制造技术,促进新能源汽车健康发展,恒进展览将联合产业上下游合作伙伴于2026年11月11-12日继续举办第七届常州国际新能源工程与产业发展大会。
大会将重点专注于新能源电池、电驱动系统和执行驱动小电机为核心的数字化应用与智能制造,新能源三电壳体智造工程技术,电池安全与测试技术等热点话题。
大会包括1全体大会、11大主题专场,预计将吸引来自近400家汽车主机厂及电池电机生产厂的研发、生产工程技术人员,超过150家一二级原始设备供应商,高达2500名核心决策人员注册参会。
2025年大会现场,左右滑动查看更多
日联科技作为“第七届常州国际新能源工程与产业发展大会”的合作伙伴,将受邀出席本届大会,并通过展台,展示最核心、最前沿的产品技术,建立高端、有效的商务合作关系。
公司介绍
日联科技集团股份有限公司(688531.SH)成立于2009年,2023年登陆科创板,是国内工业智能检测领域龙头企业,特别是在X射线技术研究和检测装备开发制造方面取得了不菲的成绩。
日联科技深耕智能检测赛道,通过自研核心技术与外延并购双轮驱动,构建多模态智能检测体系,其业务除了在传统的电子制造、汽车制造、能源电力、工程机械、食品检测等应用领域深耕外,现已拓展至半导体先进封装、存储芯片、光模块、商业航天、固态电池等前沿产业领域。目前,公司已形成“3+3”全球化布局,产品远销70+个国家和地区,累计服务了4000+家客户,出货量突破了10000台(套)。
日联科技以建设“全球化的智能检测技术和高端检测装备的平台化企业”为发展目标,持续整合全系电磁波谱和原子物理检测技术,为客户提供涵盖多模态检测技术的一站式解决方案。日联科技在全球化3.0时代,以平台型优势、保持全球韧性增长的能力入围沙利文与FT中文网《影响下一个50年的十大中国商业案例》。
锂电池在线快速3D-CT智能检测装备LX9800
该产品是日联科技首台在线CT检测装备,目前锂电行业在线CT设备有但少。
对齐度检测:正负极片与隔膜之间的相对位置(XY方向)出现微小的偏差(甚至是微米级;日联可实现25微米检测精度),都可能影响电池性能(容量、内阻)并带来安全隐患(短路);(日联科技LX9800可以通过CT算法去除伪影干扰,误判率0.5%)
角位破损:叠片过程中,角位极片损伤,影响电化学性能和安全性(短路)
极片层数:高速叠片过程中,漏叠或者多叠一层都会导致电池报废,可靠的层数在线检测技术是难点,相比2d检测准确度显著提升,去除畸变和极片黏连等干扰)
折角角度:极片在叠放时可能出现倾斜、扭曲或翘曲,破坏堆叠的平整度和一致性,影响后续封装和电芯性能。
穿透性成像:有效检测内部多层结构,需要具有强大穿透力和高分辨率的成像技术,传统离线CT的检测速度跟不上产线节拍。
高速在线:叠片工艺速度提升,要求检测系统(特别是成像系统)必须具备极高的采集速度和图像处理速度,保证检测精度。(快速CT重建算法,匹配产线生产节拍,可达30ppm)
多角度检测需求:单一视角难以覆盖多种缺陷检测类型(电芯切换不同角位检测,CT多方位扫描)
图像抗干扰:多层材料、不同纹理(极片涂层、金属箔、隔膜)在成像中会形成复杂的背景,给图像分割、特征提取和缺陷识别算法带来巨大挑战,容易误判or漏判(CT图像算法优于2D,oh误判0.5% ,极片层数检出率100%)
缺陷溯源困难: 当检测到内部缺陷时,要快速准确地追溯到是哪一片极片、哪一个叠片工位、甚至是哪一台上游设备(如分切机)产生的问题,需要强大的数据采集、存储和关联分析能力(MES系统支持,如通过电芯扫码、治具绑定,检测结果数据相关联,可快速准确地追溯)
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