【仓储篇】仓库常见货架类型

[ 仓库常见货架类型]

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标准定义：货物以托盘作为装载单元存放的货架。

托盘式货架就是行业里常说的"横梁式货架"，由柱片（立柱）和横梁拼装而成，是目前仓库里最基础、使用最广的货架形式。它的特点是每一个托盘货位都可以直接存取，不需要移走其他货物，先进先出、后进后出都由作业逻辑决定。

适用场景：多品种、整托盘出入、需要随机拣选的仓库，是工厂成品仓、原料仓、电商区域仓的默认配置。

标准定义：摆放货物的承载构件为搁板的货架。

搁板式货架又叫层板货架，横梁上铺设钢层板或网层板，货物直接放在搁板上，不依赖托盘。根据承重分为轻型（每层 100—150kg）、中型（每层 300—500kg）和重型（每层 500kg 以上）。它层高灵活、存取方便，是中小件货物最常用的货架。

适用场景：零配件、电子元器件、五金工具、纸箱散货、车间线边仓；不适合整托盘重型货物。

标准定义：叉车等装卸机械可以驶入存储区域并进行存取作业的货架。

驶入式货架又叫贯通式货架、通廊型货架。它取消了货架之间的巷道，叉车直接开进货架内部的通道存取货物。托盘按深度方向一个紧挨一个存放，存储密度比横梁式高很多，但同一巷道里只能先进后出（LIFO），外面的不取走，里面的拿不到。

适用场景：少品种、大批量、整进整出的货物，不适合批次杂、需要频繁翻拣的仓库。

标准定义：存放货物的承载构件为悬臂结构的货架。

悬臂式货架没有横梁，而是从立柱上向外伸出一层层悬臂，长条形货物直接搁在悬臂上。分单面和双面两种，高度通常 2—6 米。它解决的是横梁货架存不了的长料问题：钢管、型钢、木材、电缆、板材这类货物，放托盘上既不稳也浪费空间。

适用场景：型材、管材、板材、木材、汽车梁件等长形或不规则大件货物，常见于钢材市场、木工车间、建材仓。

标准定义：货架各层的辊道承载面向取货口方向倾斜一个角度，装载单元在自身重力作用下，沿货架上的辊道或滚轮自主下滑的货架。

重力式货架的层板不是平的，而是装上滚筒辊道并带倾斜角。托盘从高的一端放入，在重力作用下自动沿辊道滑向取货端。它天然实现先进先出（FIFO），且不需要巷道。叉车只在补货端作业，取货端直接取托盘。

适用场景：对批次管理要求严格的食品、医药、快消品；冷库作业（减少叉车在低温区的作业时间）；大批量、少品种的整托盘 FIFO 存储。

标准定义：箱式及小件单元货物在自身重力的作用下，沿设置在货架上的有坡度的流利条组成的滚道自主下滑并排序的货架。

标准里把"重力式"和"流利式"分成了两类：重力式存的是托盘单元，走的是滚筒辊道；流利式存的是箱式、小件单元，走的是流利条。流利式货架补货员从高的一端放纸箱，箱子自动滑向拣货端，拣货端取走一箱，后面的自动补位。

适用场景：配送中心拣选区、产线边料架、拆零拣选、电子制造 SMT 线边仓；是之前最经典的人工 FIFO 方案。

标准定义：装有单元货物的托盘小车沿设置在货架上的有坡度的轨道进行单端存取的货架。

压入式货架又叫后推式货架、推入式货架，由托盘式货架演变而来。轨道带坡度，每层轨道上有可滑动的托盘小车。新托盘放上去时会把前面的托盘小车往里推，取货时从最外面的托盘开始取，后面的托盘靠重力自动滑出来。叉车不需要进入货架内部。

适用场景：少品种、大批量、对拣选要求不高但需要较高存储密度的仓库；总深度一般不超过 6 个托盘位，单托盘载重通常在 1500kg 以内。

标准定义：可在轨道上移动的货架。

移动式货架把整排货架装在地面轨道上，通过电动或手动方式让货架排与排之间靠拢或分开。作业时只需要打开一条巷道，其余巷道全部合并，把平时不用的巷道省下来变成货位，存储密度比普通横梁式高出 2—3 倍。

适用场景：档案馆、物证室、化工原料仓、冷库等进出频率不高但需要高密度存储的场景；不适合高频次、多巷道同时作业的仓库。

标准定义：具有楼面板层，有楼梯可人工上下存取货物的货架。

阁楼式货架用货架立柱做支撑，在中间搭建一层或两层钢结构楼面板，下层存托盘货，上层作为人工拣选区。楼梯连接上下，有的还配升降平台。它的价值是把仓库原本浪费掉的垂直空间变成可用面积，6 米层高的平库搭两层阁楼，使用面积接近翻倍。

适用场景：汽配、电子、五金、电商小件仓，货物轻、SKU 多、以人工拣选为主；也适合旧仓库改造，不想大动土建又要扩容。

标准定义：抽屉可沿轨道方向抽出或推进的货架。

抽屉式货架最典型的用途是放模具。每层是一个可沿轨道抽出的抽屉，重型模具放在抽屉上，需要时用吊车或天车把抽屉抽出、吊走模具。它承载大、取放平稳、定位准，专门解决重型模具、工装夹具"不好抬、不好翻、容易碰"的问题。

适用场景：注塑模具、冲压模具、工装夹具、重型刀具；常见于注塑车间、冲压车间、模具房。

标准定义：装载单元能在垂直或水平方向循环移动的货架。

旋转式货架又叫回转式货架，分垂直回转和水平回转两种。货格连成一个闭合的循环链，输入货位编码后，需要的货格自动旋转到取货口，实现"货到人"作业。它占地极小、保密性好、拣选效率高，是自动化拣选的早期形态之一。

适用场景：医药药房、档案物证、贵重小件、高频次拆零拣选；适合 SKU 多、单批量小、拣选频次高的场景。

标准定义：适合各类穿梭车进行搬运、存储单元集装货物的有轨道系列钢制货架。

穿梭式货架在深位货架的轨道上运行一台无人驾驶的穿梭小车。叉车只把托盘放到巷道端部，穿梭车自己沿轨道跑进货架深处，把托盘放到指定货位；取货时再把托盘送回端部。它把驶入式的高密度和叉车作业的安全性结合起来，是半自动化高密度存储的主流方案。

适用场景：冷链冷库、烟草、食品饮料、快消区域仓——少品种、大批量、高吞吐，又不想一次性上全套立体库的中型仓库。

标准定义：应用于自动化立体仓库中，由立柱、隔板和横梁等组成的立体存储货物的高层货架。

这是货架系统的最高阶形态。货架高度通常 15—24 米，巷道里架着有轨堆垛机，由 WMS/WCS 系统控制，自动完成托盘的存取、搬运和盘点，整个仓库基本无人化。它把存储密度、出入库效率和垂直空间利用率都拉到最高，但初始投入也是最大的。

适用场景：头部电商仓、快消区域中心仓、医药流通、冷链枢纽、制造业原料/成品自动化仓，货量大、SKU 相对标准、对自动化有长期规划的企业。

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