很多工厂都遇到过这样的事：订单接了，生产计划排了，设备也满负荷转了，可到了交货那天，还是发不出货。
客户催，销售急，最后又落到老板头上，一边安抚客户，一边去车间救火。
交期不准，几乎每个工厂都头疼。可奇怪的是，很多人把原因归结为订单太多"人手不够，好像除了继续加班，没什么办法。
这篇文章不讲虚的，只帮你把交期为什么不准，一层一层查清楚。
一、先查排产，是不是能排啥排啥
很多厂交期不准，问题从排产那天就埋下了。
排产只看哪台设备空着就排哪个，看着产能利用了，实则把急单、大单、难单混在一起，谁都在排队，谁都出不来。
要做的动作很简单：排产前先分清订单优先级，把急单、卡瓶颈的单子单独排，别让它们和普通单挤一条线。排完看一眼，这条线会不会有一道工序明显堵住，堵了就调整。
二、再查齐套，料到底齐没齐
排产排得再好，料不齐也白搭。
很多厂到了装配那天才发现，少了几个件，等供应商补料，一等就是一两天，交期就这么被拖没了。
真正要盯的，不是下单了没有，而是要开工那天，料是不是真在线上齐了。提前几天把物料齐套情况查一遍，缺的提前预警，别等开工才去催。
三、再查瓶颈，整条线卡在哪
一条产线，速度是由最慢的那道工序决定的，这就是瓶颈。
很多厂交期不准，不是每道工序都慢，而是就那一两个瓶颈，把所有订单都堵住了。其他工序再快，也得等着它。
要做的动作：把整条产线从第一道到最后一道走一遍，找出哪个工位前面积压的半成品最多，那大概率就是瓶颈。把力量集中过去，比平均用力见效快得多。
四、最后查响应，异常多久能发现
设备停了、物料变了、质量出问题了，如果隔半天才发现，半天的时间就白丢了。
真正靠谱的现场，不是没有问题，而是问题刚冒头就被看到、被处理。
要做的动作：定个规矩，异常几分钟内必须有人响应，谁发现、谁处理、处理完记一笔。小问题不过夜，大问题不隔天，交期才守得住。
写在最后
交期不准，很少是单子太多的问题，更多是排产、齐套、瓶颈、响应这四件事没理顺。
别急着加人加班，先花一周，把上面四条逐一查一遍。哪条堵，就先把哪条理顺。交期，往往是这么一点一点抢回来的。