王志宇：拓竹卷C，轻量智造为何押注小B丨未来创新50人- 大数跨境

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王志宇：拓竹卷C，轻量智造为何押注小B丨未来创新50人

鲸犀

2026-10-16

导读：三一、华为、创想、安克履历加持，王志宇二次创业绕开C端。

三一、华为、创想、安克履历加持，王志宇二次创业绕开C端。

作者丨姚单

编辑丨董子博

七月，雷峰网·鲸犀来到了轻量智造位于深圳西丽的新办公室。

60 多个工位坐得满满当当，物业那层空着的三四百平方米，也被这家公司临时占了过来。而这间办公室，他们今年 4 月才从龙华观澜搬来。

办公区这边坐不下人，产线那一头却已经独自撑起一栋楼。今年 7 月，公司已有 50 台设备发货、200 台在产线爬坡，制造由欣旺达负责，日产能 400 台。为了配合生产，欣旺达甚至专门为它腾出了一栋新楼。

在 3D 打印赛道，这样的扩张节奏并不常见。轻量智造成立于 2025 年 4 月，一年多时间，团队从零长到 60 余人，连续完成多轮融资——海欣资本、南山战新投、南山资本、卓源亚洲、朗翰创投先后入局。相比纯消费投资逻辑，这批资方更熟悉制造业，也更容易看到轻量智造这条路线背后的想象空间。

创始人王志宇，先后任职于三一重工、华为、创想三维、安克。

王志宇是机械设计制造专业出身，先在三一重工，后来又去了华为做软件研发；2019 年，他创业做过手持喷墨打印笔——这段经历，后来也支撑了安克全彩 3D 打印的路线验证。2021 年他来到安克，正式开始负责 3D 打印机，用 12 个月做完了 AnkerMake M5，众筹比拓竹早两个月上线，880 万美元的成绩也比拓竹高出不少。

当年，M5 全年营收约 6000 万；第二年，这个数字就冲到了 1.2 个亿；第三年时，营收则逼近两亿人民币。

这些经历给他攒下了三样东西：手机大厂的软硬件与供应链功底，喷墨打印的技术积累，以及对 C 端市场的判断。

2025 年入局 3D 打印，一些人认为轻量智造是一头扎进了红海市场。但对于王志宇来说，他想服务的不是“发烧友”，而是一个一个的“农场”。

这里说的“农场”，指的是提供 3D 打印服务的商家。他们通常规模不小，对打印机成本、效率、损耗等指标也更加敏感。

王志宇观察，在 500 亿人民币的 3D 打印消费市场里，打印“农场”的占比几乎达到了 20%，有 100 亿人民币的空间。

普通老百姓的家用打印机，更多只是“玩具”，大家更关注打印机的“玩具属性”；而轻量智造却更关注“工具属性”，聚焦在把工具做好，让打印机替代一部分传统的制造业，解决真正的问题。

同样是打印，场景不同，批量需求就不同。在王志宇看来，拓竹要做拓圈、做小白用户，这是好事——全世界都知道 3D 打印机好玩。但真要批量制造，逻辑就完全是另一回事。

这也划定了轻量智造的位置：阶段性不做 ToC，主攻小 B。本质上，过去 20-30 万元设备才能做到的事情，轻量智造想用 ToC 机器的成本来完成。

“（我们的）打印效率比拓竹快 4 倍，换颜色比快造 U1 快 5 倍。”王志宇说道。

不过，速度快只是第一步。多头同时打印，能否兼顾精度与稳定性？几千元的设备，真能承担起批量制造的任务吗？

以下是与轻量智造创始人王志宇的对话，雷峰网·鲸犀在不变原意的基础上做了编辑和调整。

归来仍是“少年”

雷峰网·鲸犀：毕业后，你去了三一重工，在里面做了什么？

王志宇：就做软件。我大学学的是机械，不过在学校时也和同学一起参加过计算机大赛。后来我在三一重工做软件，差不多做了三年。当时我所在的部门叫智能研究院，主要做工程机械的远程遥控。

2006 年就做这类产品，其实很早——那时候还没有物联网概念。互联网还没跑起来，就搞物联网，是比较超前的。IoT 这个概念其实是到 2015 年之后才讲得比较多。

雷峰网·鲸犀：后来就去了武汉？

王志宇：没错，当时好多三一前同事都去了武汉华为，我就跟他们一起去了。我在那里待了差不多两年。

我在华为就做手机。2009 年，智能手机还没有真正普及，但是安卓这个概念已经在少数手机公司里面有了。我算是最早一批做安卓手机的人。

我在华为的时候，也是最肯拼的那拨人：一个任务干一遍干不好，那就干两遍；两遍干不好，那就干三遍。老板就认为我可以创造一些价值，所以他会给我更多机会。在中国，任何一个老板只要看到有个人非常拼，他都会多给点机会。

雷峰网·鲸犀：但之后你很快做了一个手持喷墨笔——怎么想到跨界创业的？

王志宇：最开始我们是做一个外包项目：有个电商公司老板说，你帮我做个定制项目，我付 30 万开发费。我们给他做这个项目，做得比较成功。这个老板就说要不这样——我们合伙开一家，你们负责研发，我负责亚马逊的销售。

2019 年，我跟两个华为同事正式出来创业，做打印机——不是 3D 打印机，而是平面喷墨打印机。我们做过一个像马克笔这么小的打印机，里面是一个喷头，可以喷墨，这样喷着扫过去，就能打出打印机那样的字。特别小，是一种便携的打印机。

我们创业一年左右，那个产品总共卖了差不多 2000 多万人民币，一共做了两代产品；当时也做了一个众筹，没什么经验，只众筹了 10 多万美金。

雷峰网·鲸犀：当时想过对外融资吗？

王志宇：当时也没有去走这条路，刚好 2020 年疫情来了，也没有那么多时间和机会去想。但说实话，2000 万营收对于一个科技公司，如果你真的想要招人，其实是不可持续的——算下来毛利可能就几百万，一年下来几百万，一个月就只有几十万的开销。

雷峰网·鲸犀：第一段创业踩过哪些坑？

王志宇：我本来是工程师出身，第一次创业发现工程师的经验不够用——创业你首先要看懂市场、看懂用户，这些都是我当时比较欠缺的。所以我后来创业一段时间，感觉也没那么顺利，反而觉得加入一家公司重新管研发好像也还不错。带着这样一个想法，我决定倒回去再做研发，结果阴差阳错进了一个非常好的赛道。

那时候创想三维在行业里发展特别好、大规模扩招，我是在那个时候加入创想三维。我在创想三维待的时间不长，但正是通过创想三维，我才进入 3D 打印这个行业。

雷峰网·鲸犀：后来在什么契机下加入安克？

王志宇：我有一个华为前同事，以前是酷派的，他认识安克现任副总裁 Frank（酷派前高管）。2021 年，我第一次跟 Frank 见面，就拿了我以前创业做的喷墨打印原型机给他看。当时我提了一些想法：要不我们把彩色加上去，做全彩的 3D 打印机。

后来，我又通过 Frank 结识了阳萌。和阳萌聊过之后，我觉得这是一个不错的机会。当时安克计划成立一家新公司做 3D 打印机，于是我便从创想三维离职，加入安克，从 2021 年一直干到 2024 年。

雷峰网·鲸犀：安克的体系，你觉得哪一点是最核心、影响你最深的？

王志宇：如果今天让我总结安克这段经历，我会觉得：安克这本“书”，真正读得深的人少之又少，而我算是读得相当深的一个。为什么呢？第一，我进去之前的知识体系和安克反差特别大。我一直做技术，从来没接触过市场、营销，也没接触过品牌逻辑，所以刚进去时感受到非常多反差。

我当时刚进去，就说要搞懂安克这家公司，你得先搞懂安克老板；要搞懂老板，就得知道他从哪里来——他是从谷歌回来的。于是我去找了一本叫《谷歌方法论》的书——还真有这本书，网上也有很多视频和有声书。我确实认真看了，还反复听了很多遍。

沿着谷歌方法论这些书看下去，我们发现，它们总结的大部分方法论都有一种“我要为这个社会做贡献”的底色，里面多次讲到“美国梦”。谷歌的价值观，某种意义上就是把美国文化做到极致：假设我是一个工程师，我会帮助公司创造尽可能大的价值，也会分享给周围的同事；如果有一天我真的被淘汰了，我也应该向你学习。它非常讲结果、讲奉献、非常大度，而这种大度里，实际上带一点点宗教色彩。

雷峰网·鲸犀：影响在什么地方？

王志宇：我经常跟别人讲：我借助安克这扇窗，真正看懂了海外的事。我们现在再去跟海外的人交流，会理解他们为什么要这么干；而且我们也能够揣测到他们的一些价值观和判断，做出更多符合他们价值观的产品。

雷峰网·鲸犀：出来之后为什么还继续做 3D 打印？

王志宇：我们现在就基本上不再走消费者路线了。以前，我也想过去走拓竹那条路，但纯消费级里面卷成一团麻，竞争异常激烈、收益十分有限，更多的是巨头之间不计成本的拼杀，价格和各方面都是白热化的竞争。于是我们就转变了赛道。

我们正式转变方向之前，见了上百个投资人。现在，我们主要是针对小 B、SMB 这样的群体，不再做纯消费级的家用市场，就算要做也是偏专业级，甚至偏制造。

为什么盯上小 B，而不是继续卷 ToC？

雷峰网·鲸犀：你们那款产品什么时候众筹结束？众筹成绩怎么样？

王志宇：10 月 15 日众筹结束，众筹了 300 多万美金，在 3D 打印历史众筹中排名第十——除了那些 UV 和光固化的项目，我们现在是 Kickstarter 上面第十名。300 万美金对大公司来说不算什么，但是对初创公司来说还是比较不错的。我们还拿了线下 300 万美金的订单，签下了一个欧洲客户。

雷峰网·鲸犀：没想过往 500 万美金冲吗？

王志宇：现在广告费很高。而且我们发现，众筹不是唯一的一条路。我们要小批量交付，先看看效果，然后再迭代一点、再交付，这样才比较好。

雷峰网·鲸犀：主要是哪些用户？

王志宇：DIY 创客还是大头。小 B 也有一部分，但是小 B 的人群不是特别大。

雷峰网·鲸犀：既然定位小 B，为什么预售阶段个人用户反而可能更多？

王志宇：定位是一方面，买我们预售产品的用户可能不完全一样。如果他是一个小作坊，他可能会先买一台试试，不会一下子买很多。但是如果是个人，这个群体基数本来就比较大，所以刚开始个人会占多数。而如果机器卖出去了，小作坊可能会复购，但是个人可能购买一次就不会再买了。

雷峰网·鲸犀：所以，你们后续还是希望更多进入小作坊？

王志宇：对。但不管是个人还是小 B，我们都会积极去做。

雷峰网·鲸犀：小作坊肯定购买的欲望更强。

王志宇：这小作坊其实相对谨慎一点，因为他们购买产品回去要用很长时间，决策不会像个人用户那么冲动。个人用户是喜欢就立马买，反正就是玩嘛。

雷峰网·鲸犀：LightMake L4 的定价比一些同类产品高，是否会限制用户规模？

王志宇：没关系，我们先服务好一部分高端群体，未来再考虑拓展用户。

雷峰网·鲸犀：你们和以小白 C 端用户为主的拓竹，走的是完全不同的路线。你们怎么看待这两条路线的竞争关系？未来会不会出现互相抢市场的情况？

王志宇：举一个真实的例子，大家比较容易对标。

你看打印机行业，惠普和理光。惠普家喻户晓，打印机大家都卖，家用机很便宜，几百到一两千都有。理光则专注商用，办公室复印机、复印店、印刷厂的大设备，很多都用理光的喷头。

惠普 2025 年打印业务全年营收 1196 亿人民币，理光去年营收 787 亿。两者的区别在于使用场景：家用打印机一次打几张到几十张，速度慢；而理光的复印机一分钟能打几十张，适合批量需求，比如几十人开会、每人 10 页文件，一次就要几百张。打印店更是天天大量打印。比如毕业论文 200 张，用家用打印机要等一天，商用机就快得多。这就是场景和批量需求的不同。

这是场景不同。拓竹要做拓圈、做小白用户，这是好事，全世界都知道 3D 打印机好玩。但真要批量制造，场景就不一样了。

有人说我在南极最牛，在北极也最牛——其实并不见得。每家公司有各自的定位，不排除有人既想做消费级又想做工业级，那是公司自己的问题，要他们自己去定位。

我们不用担心惠普抢理光的生意，因为这两类人群完全不同，诉求和生态也完全不同。从娱乐角度，买玩具是兴趣驱动；但印刷厂要的是赚钱，好不好玩不重要，赚钱才是本质。两类用户出发点不同，选择产品的标准、概念、诉求完全不同。做 256 头的机器给家用不现实，但对工厂来说，原来要很大厂房，现在一台机器就能搞定。

雷峰网·鲸犀：中小企业很适合买这款 3D 打印机回来做模型、打样或小批量生产。

王志宇：是的，我们专门针对大规模批量制造，一台机器能顶别人一个厂房。

直线电机，凭什么做到 4 倍效率？

雷峰网·鲸犀：你们的竞争优势在哪里？

王志宇：效率比拓竹快 4 倍，比快造 U1 换颜色快 5 倍。

雷峰网·鲸犀：你们会现场或直播展示吗？

王志宇：有。我们 9 月 5 号参加德国的展会，有在现场直播，也邀请了很多网红到现场看机器。

雷峰网·鲸犀：发售前，这款产品迭代了多少次？

王志宇：软件迭代了几百次。

雷峰网·鲸犀：主要迭代什么环节？

王志宇：现在大家最担心的是，打印速度快，能不能打得好。我们是先保证打得好，再打得快。简单来讲，拓竹的 H2C 虽然搭载了 7 个喷嘴，但只能轮流作业。快造的四喷头方案也是一样，换头才能继续打印。而我们的四喷头打印方案，支持四头同时工作，不用等待切换打印头。

雷峰网·鲸犀：这听起来还挺强的。稳定性如何呢？

王志宇：稳定性比拓竹的高一两个数量级，精度高 100 倍。

雷峰网·鲸犀：怎么做到啊？

王志宇：拓竹、快造用的电机，都是比较有性价比的步进电机。我们用的电机是工业级的直线电机，过往主要用在半导体领域，精度都是微米级。因为直线电机的精度和可靠性高，整个设备体系的精度和可靠性也随之提升了。打得又快又稳。

雷峰网·鲸犀：你们采用工业级的直线电机方案，有受到什么启发？

王志宇：从需求出发，大部分人觉得 3D 打印机速度慢，打印一个模型要等几个小时。打照片一分钟搞定，打印模型至少几小时，这种需求没被满足，离用户预期还很远。3D 打印要进入家庭和大众消费，还有很长的路要走，速度可能需要提升几千倍。

雷峰网·鲸犀：除了电机方案，你们前期在产品方向上尝试过其他方案吗？

王志宇：换头、换热端以及热端升降等方案，我们都有调研过。我们之所以选择直线电机方案，更多是觉得它是最优解，为什么呢？首先我们的四喷头打印机不用换头，省时间，永远是最优解。第二，你购买的一台打印机，标称能打印最大幅面，但实际打印未必每次都用到最大，空间浪费比例很高。从节约空间的角度出发，多头同时打印才是真正的节约空间。

雷峰网·鲸犀：市面上有做双头打印的，也有不少做四头打印的，你们规划的上限是多少？

王志宇：四头打印是起点，下一代是 16 头，再往下一代是 64 头，再往下是 256 头。

雷峰网·鲸犀：现在是什么进度？

王志宇：16 头和 64 头已经规划好了，只是机器还没做出来。

雷峰网·鲸犀：四头打印已经被验证了，16 头、64 头的可行性来自于哪里？

王志宇：我们的 16 头机器和 4 头机器的大小是一样的，只是打印头的尺寸变小了。以后我把喷头的尺寸做得更小，64 喷头跟 16 喷头的机器还是一样大小，喷头尺寸会再缩小一半。

雷峰网·鲸犀：这个想法是什么时候开始萌生的？在第一代产品做到哪个节点的时候？

王志宇：我们在做第一代产品就想过，我们要走制造的路径，我们要把制造的效率提升几百倍，而不是几倍。

雷峰网·鲸犀：刚刚你说你们前面已经调研了很多其他的方案，最终才选了四喷头的方案。相比快造、闪铸的四喷头打印机，肉眼看上去，你们这款产品的架构挺不一样的，这个出发点又是怎么考虑的？

王志宇：我们有两个横梁，每个横梁上面有两个头。目前很少有公司会在一个横梁上做两个头，因为皮带驱动不稳定，一个头已经有重量，两个头更重，需要更大的电机推力，而常规步进电机的推力和皮带伸缩性不够，很难实现一个横梁装两个头，更别说四个或 16 个。我们采用直线电机，横梁推力达到 110 N，是常规步进电机的很多倍。有这个金刚钻，才敢揽这个瓷器活。

雷峰网·鲸犀：对比拓竹或者其他产品，你们的四个喷头有什么优势？

王志宇：第一，你摆四台机器要留间距，浪费空间，而我一台机器只比单台大一点，却能顶四台，节约 75% 的空间。第二，时间上，你打一个模型，我能打四个，同样节约 75% 的时间。第三，材料和人工方面，开机率更高，材料成本节约一半，人工也节约一半。第四，管理上，原来一个人管四台，现在管一台；如果原来是 400 台，现在只需 100 台，管理大大简化。以后如果有 16 头的机器，别人需要 1600 台，我这里只需要很少的台数。

我们的这个逻辑遥遥领先。

从打印机到耗材机，轻量智造到底想做多大的生意？

雷峰网·鲸犀：有说法称小 B 用户买了咱们的产品，ROI 提升 10 倍以上。这是怎么计算出来的？

王志宇：精益制造里有个概念叫人机料法——人力成本、机器设备效率、材料、管理方法。这几件事都搞好了，效率就会不断循环提升。从人的维度看，我们的机器能做到模型打印完自动取出来，别人不用开晚班，很多农场现在都要开晚班去拿模型。

雷峰网·鲸犀：就是不用人力再干预了。

王志宇：对。我可以让它节约一半的人力，不用开晚班，这是第一个维度。

第二，我的机器产能是拓竹的 4 倍。打常规单色或幻彩模型，包括龙蛋，拓竹设备打一个，我同时打 4 个，因为 4 个喷头可以同时工作。4 倍产能，节约一半人工。材料维度，我们可以提供比拓竹或同类公司低一半的耗材成本。

雷峰网·鲸犀：耗材的成本降低是因为什么？

王志宇：很多人问是不是把毛利降低一点？我想说我们的毛利不会降低，可能还要提升，但会把用户售价降低一半。逻辑是：现在的耗材——不管是拓竹还是其他 3D 打印公司——都是把美国 PLA 颗粒买回来，拉成线再卖到用户，成本从 3 美金一公斤变成 15 美金一公斤。这完全是多余的，买过来又拉回去。

我们提供了一个桌面化解决方案，替代生产线大设备，用户可以在美国的农场或家里直接买 3 美金的颗粒，自己拉成线，花 6-7 美金就能在家生产耗材了。

雷峰网·鲸犀：这个方案，相当于耗材直接在美国本土化。

王志宇：第一叫减少中间环节，没有机会赚差价。第二，拉过来拉过去，浪费很多物流成本。

雷峰网·鲸犀：这个工具是你们自研？定价是多少？

王志宇：我们自己研发的。这个机器定价 1000+ 美金。它一天可以生产 30 公斤耗材，每公斤节约 7 美金，一天能省下 200 多美金，一周就能回本。

雷峰网·鲸犀：一周就能回本。有其他同行在做这个事情吗？

王志宇：目前没有人做这个事。而且我们这个工具会颠覆整个耗材的行业逻辑。

雷峰网·鲸犀：影响这么大吗？

王志宇：那卖卷料的就卖不下去了。所以我们以后可能光是耗材机这个设备，都有可能做到比拓竹更大的规模。

雷峰网·鲸犀：创想三维做了一款 3D 耗材回收机。

王志宇：他们确实也做了这样的一个产品。但是我们的侧重点不一样。创想三维那款侧重的是废料的回收，它是把用过的废料碾碎，混色，再掺点新料，做批量生产。我们做的是新料的生产，可不支持废料回收。

雷峰网·鲸犀：但使用这个是有门槛的，不是所有人都需要这个耗材机。

王志宇：如果年用几百卷，就可以考虑；如果只用两卷，就没必要。

我们是为相对资深的用户设计产品，针对 Pro C 和 SMB 这类有经验的专业客户——他们用量大，三五台机器不停运转，省起来就很划算。

雷峰网·鲸犀：除了核心的产品，还有两个针对不同细分场景的产品。除了这个，另外一个是啥？

王志宇：另外一款是自动取模型的，也是一个配件，定价几百美金。

雷峰网·鲸犀：这个工具好，我之前打印过一个模型，取模型的时候就被割伤了。

王志宇：所有取过模型的人都流过血，我也流过。虽然是塑料的，但是一样会让你获得“血的教训”。

取模型还是不方便，远没到安全迅速、打印完直接拿了就用的地步，3D 打印机离那一天还很远。

雷峰网·鲸犀：你们对发货有做预期吗？

王志宇：我们今年 11 月份就会发货。7 月份，我们已经有 50 台打印机发货了，还有 200 台在产线，相当于我们已经有 250 台机器。

雷峰网·鲸犀：产能怎么做到的？

王志宇：我们的制造是在一家特别大的公司，叫欣旺达。所以制造管够，一天 400 台。

雷峰网·鲸犀：背后有高人牵线吗？

王志宇：确实有高人牵线，是我以前在华为的朋友介绍的。

欣旺达有个 3C 事业部，现在做扫地机、泳池机器人。他们跟我讲了投资元鼎的故事：当时元鼎还很小，他们投了几百万，帮他们做制造、做改进，一直迭代——现在元鼎已经是泳池机器人 TOP1。

他们有这种超前培养、和公司一起成长的意识。我们聊后一拍即合，相互认可，所以他们也愿意进入这个赛道。

他们为我们单开了一栋楼，因为一条产线摆不下。

雷峰网·鲸犀：跟他们合作，他们有什么硬性的门槛吗？

王志宇：他们不是什么都做，也会看领域。我们行业目前处于快速增长期，算是红利期，这可能是他们愿意进入的一个重要原因。

雷峰网·鲸犀：会不会有其他家也在跟进方案呢？

王志宇：有些人会跟进类似方案，比如也用直线电机，但没人像我们这样用于制造、农场。我们了解到，有些公司的直线电机产品还是针对消费级、个人场景。

大家场景不同，就像同一口锅，可以炒青菜也可以炒荤菜，关键看老板想往哪个方向走。

雷峰网·鲸犀：有哪些在做类似的？

王志宇：以前富志做过一款用雅科贝思直线电机的 3D 打印机，卖二三十万一台。这属于大机器。

雷峰网·鲸犀：咱们在 3D 生成这一块有布局吗？

王志宇：短期内，我们不会自己做这类基础性投入。我们还没到这个阶段，会选择外部合作，借助别人已有的 AI 能力来赋能。

但如果农场、小作坊或用户对某些模型很感兴趣，我们也会收集一些有意思的模型供大家选择，这个成本不高。我们会选择畅销、热门的模型，不会做那种几百万个没人要的。

雷峰网·鲸犀：设想一下，你们的社区或平台建设逻辑是怎样的？

王志宇：我们的用户主要是工程师、设计师，设计能力较强，属于资深人群。我们做的是 Pro C 类产品，更多是提供参考或便利，他们本身就有很强的设计能力。所以我们不会做小白类内容，人群不同，诉求不同，平台建设逻辑也不一样。

我们更倾向于用 AI 来做设计，而不是等别人做好设计再来选择。目前 3D 生成有两个方向：一是用 AI 控制传统设计软件，让设计师更高效、更快完成工作；二是不需要设计师，输入一句话或拍张照就能生成设计，属于傻瓜式。我们更倾向第一种，帮助设计师提高效率，比如原来花一天，现在可能半小时就够了。

雷峰网·鲸犀：你怎么看 3D 打印在欧美制造业中的机会？

王志宇：结合现在中美博弈的背景：美国现在大举推行"美国制造"这个概念，动不动就给补贴，只要你搬回一个供应链，美国就给你补多少钱。我们会更多地通过 3D 打印去帮助美国把制造做得更好。我觉得在未来欧美的主力制造领域，3D 打印有非常大的发展空间，远不只是一个玩具市场。

我们公司取的名字叫轻量智造，没有取什么"什么三维"——轻量智造的解读就是：一整套的轻量化制造解决方案。它不局限在 3D 打印这个点，而是怎么样把这种大设备、大制造变成一个小制造，让它回归到原产地、回归到用户那里去：在欧洲、在美国、在各种小镇上面，我就能自己给自己造东西，我不需要依赖一个远在太平洋彼岸的大工厂。我们是在给未来制造递铲子的人。