攻关新能源用功能膜技术，推动锂电池向安全化、高性能化、定制化迈进。高能量密度锂离子电池软包封装材料较传统金属外壳可提升10%的质量能量密度，其中流延聚丙烯（CPP）层长期是开发难度大、进口依赖度高、国产化缓慢的膜层结构。徐萌与团队迎难而上，国内首创高抗冲、低应力发白封装专用原料，通过多维度构效关系研究开发了系列电池封装CPP功能层专用料技术，并可结合客户需求提供定制化整体解决方案。目前已与多家行业知名企业建立合作，同时带动系统内企业基础原料的推广与附加值提升。

持续深耕高端包装领域，推动其向功能化、轻量化、绿色化迈进。目前，食品、储运、医药等行业对阻隔包装的要求日益提高，徐萌与团队紧跟行业发展方向，经过多年研究，开发出双向拉伸聚乙烯醇（BOPVA）专用树脂，并克服热塑性加工和制膜难题，研发出高阻隔PVA薄膜制备成套技术，在下游厂家首次实现了BOPVA薄膜的连续化制备。针对包装材料的减塑和绿色化需求，在北化院通用级双向拉伸聚乙烯（BOPE）专用料开发成功的基础上，持续开展“工艺—凝聚态结构演变—薄膜性能”构效关系研究，与团队共同开发高耐温、消光等BOPE专用系列原料，高耐温原料已在8.2米幅宽工业产线上完成连续生产评价，并推进与企业的合作，促进BOPE在轻量化、单一材质大米、藜麦等包装方面的应用。

进军高附加值树脂领域，推动关键核心技术的高效攻关。聚苯硫醚（PPS）薄膜在纤维复材及国产大飞机等领域前景广阔，但受外企高度垄断。徐萌带领团队深入研究PPS热氧交联对薄膜性能的影响，开发可控交联、抗黄变技术与改性原料，实现超高熔指、宽幅PPS薄膜的连续化中试生产，产品在纤维复材中适用良好。

基于以上科研攻关，徐萌共获得中国石化技术发明奖三等奖2项、中国石化科技进步二等奖1项、中国石油和化工工业联合会专利金奖1项、中国化工学会技术发明奖一等奖1项。

“科研服务生产，技术推动落地”，徐萌始终坚持以科技攻关解决企业和行业面临的实际问题，真正让科研成果走出实验室。她带领团队多次走访系统内外多家企业，了解实际需求与技术难点。截至目前，服务中科炼化、青岛炼化、安庆石化等多个企业，服务内容涵盖薄膜性能提升、加工问题诊断与解决、助剂优化及定制化专用料开发等，为中国石化合成树脂的推广与应用提供坚实支撑。团队自主开发的CPP、BOPE专用原料已销往多家企业，并为企业解决加工过程中的实际问题、提供定制化解决方案，多次推动产销研用一体化进程。

科研攻关既要讲个人担当，更重团队传承。近三年，徐萌培养技术骨干及青年硕博士3名、研究生2名，从项目立项、科研攻关、成果转化到技术服务与产品推广全流程悉心指导，毫无保留地将经验与技能传授给青年科研人员，助力其快速转变思维、适应岗位、加速成长，为独立承担科研攻关任务奠定坚实基础。

从新能源电池包装到高性能工程塑料薄膜，从科技开发到成果转化，徐萌始终坚持以产业实际需求引领科研方向，以成果落地成效检验科研价值。在中国石化“二次创业”的新征程上，徐萌将继续以实干笃行书写科技工作者的责任与担当，用更多经得起市场检验的成果，为新材料产业高质量发展贡献力量！